MA 15, PF 115 olajfesték

Az olajfestékek műszaki jellemzői határozzák meg a kapott bevonat minőségét, ehhez a festékanyaghoz GOST 1050371 van.

Az ilyen festék- és lakkkeverékek olyan szuszpenziók, amelyek különféle töltőanyagokat és pigmenteket tartalmaznak (okker, titán-oxid, króm).

Fontos! Az olajfestékek gyártásánál alkid- vagy növényi olajokat használjon.

Hogyan távolítsuk el az olajfestéket a falakról ↑

Meg kell tisztítani a régi olajbevonatot a falaktól? Ez a kérdés a régi lakások felújítását tervező második otthonok minden tulajdonosát érinti. A 20. század végén a falak és mennyezetek díszítésének legnépszerűbb és leggyakoribb lehetősége az olajfestmény volt. Az ilyen festékeket leggyakrabban a fürdőszobában, a konyhában és a folyosón használták.

Ha úgy dönt, hogy a burkolólapokat a fürdőszobában falra helyezi, az indítók számára fontos, hogy távolítsa el az olajfólia maradványait. Ellenkező esetben nagy a kockázata, hogy a csempe nem lóg a falon, néhány hónap múlva csak leesik, pénzt és időt pazarolnak. Ha a tervek között szerepel a falak tapétázása, akkor a régi olajbázist a falaktól is meg kell tisztítania.

A felületén lévő olajfesték elég hosszú ideig tart, tökéletesen védi a falakat a nedvességtől, a gombás képződményektől. Működés közben elveszíti színét, repedik, rétegként elhagyja a falat (padló, mennyezet).

Az olajfesték eltávolításához a következő anyagokra lesz szüksége:

  • féméles spatula;
  • Sander;
  • építőhenger;
  • gázmaszk;
  • csiszolóanyag (csiszolópapír);
  • védőszemüvegek;
  • gumikesztyű;
  • kémiai mosó;
  • munkaruha.

Akció algoritmus ↑

Első módszer ↑

A régi olajfesték eltávolításához használjon improvizált eszközöket: daráló, csiszolópapír, spatula. El kell kezdenie a munkát azokon a helyeken, ahol a felület amennyire csak lehetséges, repedt, simaan mozogva azokra a helyekre, ahol az olajfilm szilárdan rögzítve van.

Ha a darálót eszközként használja a régi olajbevonat megszabadulásához, rá kell erősíteni egy csiszoló nagy bőrt, majd simán mozoghat a felületén. A munka nagy mennyiségű porral jár, ezért tanácsos viselni légzőkészüléket, nyitott ajtókat és ablakokat, kesztyűt és szemüveget viselni..

A darálóhoz hasonlóan elvégzik a régi olaj alap tisztítását és egy csiszológépet.

A régi olajréteg eltávolítása után a felületet le kell gördíteni, hogy egyenletes és szép alapot kapjon a későbbi befejező munkálatokhoz..

A régi MA-15 festék eltávolításának egyik módszere lehet vegyi öblítés alkalmazása, amelyet a gyártók oldatok és gélek formájában kínálnak. Ezek a vegyületek hatékonyan távolítják el a régi bevonatokat, csípő szagaik csípősek. Ilyen vegyszer vásárlásakor ügyeljen arra a jelölésre, amely arra utal, hogy egy ilyen oldatot kifejezetten az olajfelületek mosására tervezték. A kémiai öblítést rongy vagy henger segítségével végezzük a felületre. A csomagoláson feltüntetett bizonyos idő elteltével a festék kefével vagy rongyokkal távolítható el. A munkát a biztonsági óvintézkedések betartásával kell elvégezni: szemüvegben, védőkesztyűben, légzőkészülékben, nyitott ablakokkal és ajtókkal.

Építési hajszárítóval megszabadulhat a régi bevonattól is. A felület kis részeit hajszárítóval melegítik, majd a régi festékréteget egy spatulai segítségével eltávolítják. A munkát asszisztenssel kell elvégezni, mivel gyorsan kell dolgoznia, a lehűtött festék ismét szilárdan rögzül a falon.

Második módszer ↑

Készítheti el a tejfölös szerű keveréket a füstölt mész és a szóda hamuból. A felületet ilyen kompozícióval bevonjuk 10-12 órán át. Ezután könnyen eltávolíthatja a régi réteget a falakról. Az olajjal festett fapadlók vízzel megnedvesíthetők, szóda hamuval feltölthetők és egy nap zsákvászonnal lezárhatók. A duzzadt festék könnyen eltávolítható a padlóról egy normál spatula segítségével..

Olajfesték tulajdonságai PF 115 ↑

Ötszög alapon gyártják, beltéri és kültéri használatra..

A PF 115 összetétele:

  • a bukfiller és az azaz pigmentek finoman diszpergált szuszpenziója,
  • katalizátor;
  • különféle töltőanyagok;
  • vékonyabb;
  • pentaftál lakk PF – 060;
  • pigmentek (króm-anhidridek, titán-dioxid, kréta, szteatit)

A szárítási sebesség növelése érdekében a PF-115 három fémetípusból álló linodeátumokat vezet be:

  • cobaltin;
  • pyrolusitis;
  • cerusszit.

A bevonat letapadásának elkerülése érdekében különleges adalékokat vezetnek be, amelyek emulgeáló tulajdonságokkal rendelkeznek.

Hol alkalmazzák a PF 115-et? ↑

Az anyag felhasználása között:

  • fatermékek bevonása;
  • fémszerkezetek dekorációja

Erre az anyagra a GOST 6465 – 76 vonatkozik, amely szerint a gyártók 25 árnyalatot kínálnak.

Műszaki paraméterek PF 115 ↑

Az olajfesték helyes kiválasztásához fontos figyelembe venni annak fő jellemzőit:

  • a kapott film szilárdsága;
  • az alkatrészek őrlésének mértéke;
  • viszkozitás;
  • a filmképző komponens tartalma;
  • film vízállósága;
  • illékony anyagok mennyisége.

Kiváló minőségű olajfestékben a PF 115 több mint 26% -ot tartalmaz olyan anyagokból, amelyek szárítás után szilárd filmet képezhetnek. Az ilyen alkotóelemek szintetikus vagy természetes eredetűek. A fa, fém, műanyag felületére kerülve sűrű folytonos bevonatot képeznek.

A festékben található főbb anyagok a következők:

  1. Filmképző anyagok. A következő csoport képviseli őket:
    • szárító olajok;
    • gyanták;
    • cellulózzal kezelt.
    • Az illékony anyagok elpárolognak a légkörben. Az olajfestékben legfeljebb 12% lehet, különben az anyag veszélyes lesz az emberekre.

    A kapott bevonat paraméterei ↑

    A film keménységének meghatározásához ingát használjon. Ez a tulajdonság határozza meg a bevonat azon képességét, hogy ellenálljon bármilyen szilárd testnek. Ingat helyeznek egy festett felületre, és amint az ingadozása leáll, elemezzék a mutatót. Összehasonlításként a normál üvegfelületre szerelt inga mutatóit használjuk. Különös figyelmet kell fordítani a következő paraméterekre:

    1. az olajfesték kiválasztásakor ügyeljen arra a paraméterre, mint a filmképző alkotóelemek tömegaránya. Ilyen anyagok szükségesek ahhoz, hogy a kompozíció felhordása után szép és egyenletes bevonatot kapjanak;
      • Hátrányok: Az ilyen komponensek magas tartalma esetén az olajfesték tárolása bonyolult. Míg a kannák hermetikusan le vannak zárva, nincsenek problémák. Miután a keveréket levegővel érintkeztették, az olajkompozíció durván csomóssá alakul, amelyet lehetetlen alkalmazni;
      • az illékony anyagoknak legfeljebb 10% lehet. Párolgásuk szobahőmérsékleten történik, csípős szag jelentkezik, ez negatív hatással van az emberi egészségre;

      Tipp! A felületek olajvegyületekkel történő festésével kapcsolatos munkákat jól szellőző helyen kell elvégezni.
      1. az alkatrészek csiszolásának minősége közvetlenül függ a kapott felület változatától. Kétféle fajta létezik: sima (őrlés meghaladja a 90 mikrométert) és finomszemcsés (legfeljebb 90 mikron);
      2. az anyag viszkozitása befolyásolja a teljes szárítást. Ha a gyártók a festés után 24 órával eleget tesznek ennek a paraméternek, a bevonat használható lesz;
      3. amikor külső munkához olajbázist szerez, különös figyelmet kell fordítani a kapott film keménységére. Ez a paraméter határozza meg a védőolajréteg bármilyen idegen részecskékkel szembeni ellenálló képességét..

      Az olajkészítmények használata ↑

      Az olajfestékek átlagos felhasználása becslések szerint 100-150 g / négyzetméter felület. Ezt a mutatót a festett rész (termék) szerkezete befolyásolja. A fafelület gyorsan és könnyen felszívja a festéket, 1,5–2-szeresére növelve a felhasználást.

      A modern építőipari piacon több mint száz színű olajfesték kerül bemutatásra. Több szín összekeverésével ezenkívül sok árnyalatot kaphat.

      Festék kiválasztásakor a következő tulajdonságokat kell ismernie:

      1. a belső munka elvégzésekor a élénk színek részesülnek előnyben, pozitív aurát teremtve beltérben:
      2. a szabadtéri munkákhoz sötétebb anyagok alkalmasak, így amint égnek, a felület esztétikai jellemzői nem romlanak jelentősen;
      3. Az MA-15 olajfesték külső és belső munkákhoz egyaránt alkalmas. Ez az olajkészítmény fedezheti a műanyag, fém, fatermékeket. A légkör hatása elleni védelem minimális időtartama az alanyon, amelyre az MA-t alkalmazzák, 15 hónap. Ezt a festéket etil-alkohollal hígítják 5% -kal a festék teljes mennyiségére vonatkoztatva. Szilárdulás esetén egyenletes fólia képződik a felületen, idegen zárványok nélkül;
      4. a száraz, hűvös helyek alkalmasak az MA – 15 tárolására, a tartályt szorosan le kell zárni.