Kikeményítő anyag a festéket, epoxi kézzel

Egyes festékek önmagukban nem képesek megszilárdulni. Ehhez speciális polimerizáló komponensekre van szükségük, amelyek provokálják a polimerizációs reakciót. Aktíven használják különféle kompozíciók készítésére, valamint egyéb dekorációs és építési feladatok készítésére. És maga a polimerizáló anyag ilyen célokra keményítőnek nevezik..

Kinevezés és jellemzők ↑

A hagyományos festékek és lakkok a folyadék párologtatásával megkeményednek. Egyes festékek és epoxikumok esetében azonban ez a folyamat nem lehetséges. Elutasításuk egy kémiai reakciófolyamat, amelynek során az anyag polimerizálódik és stabil szerkezetet kap.

A keményítő azonban nem reakciókatalizátor, hanem teljes résztvevője. Kombinálódik az anyaggal, ami polimerizációjához vezet. Ezért fontos, hogy a keményítő egyedüli használatakor betartsa az adagot, mert a termék végső minősége (egyenletessége, átlátszósága, keménysége és tartóssága) az aránytól függ..

A keményítő tulajdonságai közvetlenül függenek annak kémiai összetételétől. Különböző összetételt használnak a különféle típusú epoxi-gyantákhoz, amelyek különböznek a kikeményedési körülményektől, a tartósságtól és más tényezőktől. Ezért ki kell választani a megfelelő keményítőt, amely megfelel az anyag meglévő márkájának.

A keményítők típusai ↑

Sokféle keményítő alkalmazható különböző gyantakészítményekhez. Összetételükben különböznek, amelyek befolyásolják a megszilárdulás sebességét, a gyanta jövőbeli szerkezetét, fizikai tulajdonságait és egyéb szempontokat. Most ezeknek az anyagoknak több típusa létezik:

1. Sav típusa. Különféle dikarbonsavakat, valamint anhidridjeit tartalmazza. A polimerizációs reakció végrehajtásához ezeknek azkeményítőknek megfelelő hőmérsékleti körülményeket (200 ° C-ig) kell igényelni. Ezt a csoportot keményítőnek is nevezik..
2. Amin típusú. Különböző aminokat tartalmaz – az epoxigyanták legegyszerűbb és leggyakoribb lehetősége. Az amin anyagok lehetővé teszik a gyanta megszilárdulását normál hőmérsékleten, ezért használatukhoz nincs szükség speciális felszerelésre.

Bár az amin típusa gyakoribb, a leghatékonyabb eredményeket savas keményítőkkel érik el. A hőkezelt epoxik a legjobb fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, ami befolyásolja azok megbízhatóságát és tartósságát.

A leggyakoribb amincsoportos gyógyítószerek:

• Polietilén-poliamin (PEPA)
• Trietilén-tetramin (THETA)
• Aminoakrilátok
• Polyamines

Az utolsó két típus az intenzív keményedéshez használt anyagtípus..

A savcsoport közül különféle dikarbonsav-anhidrideket említenek, amelyek között:

• ftálsav
• maleinsav
• metilén
• Methyltetrahydrophthalic
• hexahidroftáisav

És mások kedvelik őket. A savas keményítőket használó termékek jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkeznek, ellenállnak a hőmérsékletnek és a nedvességnek. Ezért ezeket gyakran használják elektromos szigeteléshez vagy megerősített műanyag kötőelemeként..

A különféle típusú keményítők eltérő hatékonysággal rendelkeznek, ami befolyásolja a gyanta tulajdonságait. Ezért érdemes kiválasztani a megfelelő lehetőséget, amely lehetővé teszi a legjobb eredmény elérését..

Hogyan és milyen arányban hígíthatjuk a keményítőepoxit ↑

Az epoxid és az edzőszer keverésének folyamata közvetlenül befolyásolja a végeredményt. Ezért mindent gondosan meg kell mérni, kiválasztva az optimális arányokat és elérve a keverék optimális állapotát. Ehhez a következő eszközökre van szükség:

• Keverő edény
• Két fecskendő
• Keverje meg a botot

Csakúgy, mint maga az epoxid és az edzőanyag. Gyakran együtt szállítják őket, tehát egyezniük kell egymással. Az optimális eredmény elérése érdekében előre meg kell ismerni e két komponens arányát. Bár kissé változhat, gyakran 10–15 g keményítőt fogyasztunk 100 g gyantára.

A kész epoxigyanta előállítása szakaszokban történik:

1. Az epoxidot összegyűjtik az első fecskendőben és egy pohárba helyezik. Előzetesen meg kell mérni a munkához szükséges anyagok arányát és arányát.
2. A második lépésben egy keményítőt gyűjtünk a második fecskendőbe, és ugyanahhoz az edénybe küldjük. Figyelembe kell venni az arányokat, és fokozatosan ki kell üríteni a fecskendőt. Ebben a sorrendben kell kevernie, ez megnöveli a keverék élettartamát.
3. Ezután az elegyet alaposan összekeverik elektromos szerszámok használata nélkül. Teljes homogenitást kell elérni, mert ez befolyásolja a megszilárdult gyanta végső tulajdonságait.

Az elegyet ezután felvisszük a kívánt területre, és fokozatosan megszilárdul..

Noha a keverék elég hosszú ideig megkeményedik, rövid ideig használható. Néhány perc múlva megkezdődik a polimerizációs folyamat, amely után a szerkezet változása befolyásolja az anyag tulajdonságait.

A keményítő és a festék keverése azonos. A bevonatok kikeményedési ideje azonban rövidebb, ezért azonnal fel kell vinni őket. A szórópisztollyal történő munkavégzés során jobb könnyű vegyületeket használni, amelyek csökkentik a szerszám terhelését.

Hogyan cserélhető ki a keményítő?

Bár a keményítőt ugyanabban a csomagban forgalmazzák a gyantával a megosztáshoz, néha ez nem elég. Ennek oka az a tény, hogy meglehetősen nehéz megfigyelni a pontos adagot fecskendő nélkül. Rendkívül nehéz külön keményítőt találni a piacon, mivel ennek az anyagnak a népszerű márkái ritkán kaphatók a kereskedelemben..

Otthon a keményítő szinte semmivel nem helyettesíthető. A kéziszerszámok nem fognak működni, meg kell vásárolni a megfelelő kémiát – a kevéssé ismert keményítőket. Az akcióban a következő lehetőségek találhatók:

1. Etal-45M
2. CHS keményítő P-11
3. Telalit 410
4. Dietilén-triamin

Könnyen megtalálhatók a piacon, de ezen anyagok felhasználása részben eltérhet a polietilén-poliamin felhasználásától. Javasoljuk, hogy tisztítsa meg az adagolást a vizsgálati módszerrel, és válassza ki a gyanta optimális arányát.

És az epoxigyanta előállításával és használatával kapcsolatos részletesebb ismeretek érdekében ajánlott nézni a következő videót: