A burgonya az egyik legnépszerűbb növény, amelyet nem csak itt, hanem Kelet-Európa számos országában termesztnek. A burgonyatermesztés háromszáz éve során agronómiai technológiákat fejlesztettek ki, amelyek segítségével megkönnyítették a növények termesztését és növelték a termelékenységet. Ha manapság ipari méretekben burgonyatermesztésre kultivátorok cserélhető fúvókáival ellátott traktoreket használnak növények hérezésére, akkor az otthoni kertekben saját készítésű húrkészüléket lehet használni egy járó traktorhoz.
Tartalom
Különböző típusú hegyek
Az Okuchnik az eke és a csörlő után a második legfontosabb eszköz. Ezzel először kivághatja a barázdákat ültetés céljából, majd utána megtölti őket ültetési anyaggal.
Az egyenletesen elültetett burgonya sorok folyosóin hajtva végre a gyilkosságot, megfigyelhető, hogy a szerszám szárnyai gyorsan a talajt hozzáadják a gumókhoz lyukakhoz
Akcióban számos lehetőséget talál ezen eszköz modelljeire.
1. lehetőség – Lister Hiller
Ez a legegyszerűbb szerszámtípus, rögzített munkaszélességgel. A kialakítás két összekapcsolt és kissé meghosszabbított rögzített szárnyból áll. Mivel a szerszám szárnyai rögzítve vannak, lehetetlen beállítani a munkaszélességet úgy, hogy a hillert úgy állítják be, hogy illeszkedjen a sorközbe. Ezért, amikor ilyen szerszámmal dolgozik, a sorközök a gyilkos képességeihez igazodnak, és nem fordítva. Hagyományosan a gyártók 25-30 cm munkaszélességgel állítanak elő termékeket, ami szintén nem a legkényelmesebb lehetőség, mivel a burgonyatermesztés technológiája 50-60 cm-es távolságot biztosít.
Az ilyen szerszámokat olyan motoros kultivátorokkal történő munkavégzésre tervezték, amelyek teljesítménye nem haladja meg a 3,5 lóerőt, és az egység teljes tömege 25-30 kg
A talajmarók tervezési jellemzője az is, hogy vékony állványok vannak, amelyek megakadályozzák a kultivátor túlterhelését, amikor a hiller sűrű talajrétegekbe temetik..
A lister dombok egyes modelljeinek áramvonalas alakja van, ami előnyösebb, mivel egy ilyen műszerrel történő munkavégzés során a talaj kevésbé lesz csavart és szárított.
2. lehetőség – változó munkaszélességű termékek
Az ilyen szerszámok kényelmesebben működnek, mivel felszerelve vannak egy beállító mechanizmussal, amellyel meg lehet változtatni a szárnyak helyzetét. Ez lehetővé teszi az eszköz beállítását a különféle sorközökkel.
Az ilyen hillereket úgy tervezték, hogy erősebb motorblokkokkal működjenek, amelyek motorteljesítménye 4,0 lóerő. és még több, amelynek tömege meghaladja a 30 kg-ot
Az ilyen szerkezetek jelentős hátránya a magas energiaintenzitásuk. Ennek oka az, hogy a munka során a szerszám szárnyai oldalra tolják a talajt, amelynek egy része az áthaladás után még mindig összeomlik a barázdába. Ennek eredményeként a hát és a karok gyorsabban elfáradnak, és a motorteljesítmény egy részét haszontalan munkára fordítják. De ennek ellenére a legtöbb kertész között a legnépszerűbb modellek.
3. lehetőség – Lemezmodellek
A lemezmeghajtók sokkal drágábbak, mint a hagyományos társaik, de az ilyen eszközökkel végzett munka hatékonysága sokszor nagyobb
A lemezes kifolyók fő előnyei a következők:
- A mögött álló traktor sikeres kombinációja magával a szerszámmal. Lemezfogóval csökkentve a kultivátor sebességét, növekszik a hajtómű teljesítménye. Ez nem csak növeli a talajművelés hatékonyságát, hanem pozitívan befolyásolja magának az egységnek a működését is.
- Egyszerű használat. Egy ilyen szerszám használatához minimális erőfeszítést kell tennie: előre tolja magát anélkül, hogy további hátulról kell tolnia.
- Az alkalmazás egyetemessége. Ezzel a szerszámmal a dombolást meg lehet végezni a gumók ültetése után, valamint a növények légi részének aktív növekedése idején.
A választék sokféle közül választva tanácsos előnyben részesíteni az ötvözött acélból készült modelleket, amelyek gördülőcsapágyakkal vannak ellátva (nem egyszerű perselyekkel), nagy átmérőjű és vastagságú tárcsákkal..
4. lehetőség – légcsavar típusú garat
A szerszám működésének alapelve a speciális légcsavarok működtetése, amelyek hatására a talajt először összetörik és a gyomokat kiszűrik, majd a laza talajágyokat megszórják.
Az ilyen hillereket úgy tervezték, hogy felépítsék a hátrameneti traktorokat és a motoros kultivátorokat, amelyeknek két előremenő hajtóműjük van. Ez azért szükséges, hogy a második fokozatban 180 fordulat / perc teljesítménynövekedéssel a szerszám segítségével nemcsak meglazítsák, hanem a talajt átadják az ágyakba is sorközből.
Példa egy lister hiller saját gyártására
Mint láthatja, a hegyek meglehetősen egyszerűek. Semmi sem bonyolult abban, hogy csináld magad mögött egy mögött álló traktorra.
Hagyományos szabályozatlan gyilkos készítéséhez a termék felét sablon szerint vágni kell 2 mm vastag fémből.
Ezeket a feleket addig kell hajlítani, amíg a sugarak egybe nem esnek, majd hegeszteni 2-3 lépésenként. A hegesztéseket meg kell őrölni, és szükség esetén szelektíven hegeszteni és újratisztítani. Az eredménynek tökéletesen egyenletes fémréteggel kell rendelkeznie.
A szerszám szárnyai szintén 2 mm vastag fémből vannak kivágva, és ugyanazon az elv szerint vannak egymáshoz csatlakoztatva.
Az eredménynek ilyennek kell lennie. Az érthetőség kedvéért meg kell adni az elemek vastagságát és a szerszám minden méretét.
Egy egyszerű tárcsafúró modell egy mögött álló traktorhoz
Szerszám készítéséhez ki kell választania a szárny típusát. A tárcsák vagy az ekekosarak 1,5-2 mm vastagságú acéllemezek, hajlított alsó széleik.
Fontos feltétel: a korongoknak szigorúan szimmetrikusnak kell lenniük. Ellenkező esetben a forma lesz «vezetni» oldalra, ami jelentősen bonyolítja a munkát.
A szerkezet elrendezésekor használhatja a régi vetőgépről eltávolított részvényeket.
Az eke-megosztókat szögben kell felszerelni, és a kerékpályaszélességnek megfelelő alsó pontok közötti távolságot egyenlőnek kell tartani a sorközben
Csatlakoztassa az elemeket csavarkötéssel vagy hegesztéssel. Magukat a lemezeket állítható adapterekkel lehet összekötni. A tárcsák mellett a szerszám fő elemei a következők: T-alakú póráz, csavarkötések és tartók. Forgócsavarokra van szükség a tárcsák függőleges forgástengelye mentén történő beállításhoz. Az eszköz a szárnyakkal ellátott gerenda segítségével a motorblokkhoz van rögzítve.
Az alkatrészek rajz alapján történő gyártása és összeszerelése során fontos gondoskodni a méretarányról és a szerelési tervről. A szerszám gyártásához kétféle lehetőség van: rögzített vagy változó szárnyszélességgel. A második elrendezési módszerrel a tárcsák közötti távolság az állványok szimmetrikus átrendezésével megváltoztatható.
A szerelvény fő alkotóelemei: 1 – megmunkált sor, 2 – tárcsa, 3 – ököl, 4 – T-tartó, 5 – állvány, 6 – acélkaparó, 7 – hídgerenda, 8 – reteszelőcsavar, 9 – fogantyúk
A szerszámmal történő munka megkönnyítése érdekében biztosítani kell a csúszócsapágyak elrendezését. Csapágyak beszerelésével, nem csúszó perselyekkel, növelheti a termék megbízhatóságát.
A szerkezet összeszerelésekor lánc nélküli vonóhorgot használnak a szerszám rögzítéséhez a mögött álló traktorhoz. Ehhez dugót és csavarokat lapos alátétekkel rögzítse a tartóelemhez a tartóhoz. A dugót behelyezik a négyszögletes csőbe, és szorosan a külső felületéhez nyomják.
Maga a vonóhorog csavarokkal megfordul, és a pórázot a mögöttes traktor hossztengelye mentén helyezik el.
Az egység üzemkész. Az első fokozaton történő munkával a transzlációs sebesség csökkentésével növelheti a mögött álló traktor vonóerejét. Ha a kerekek csúsznak a dombolás során, akkor azokat párosítani kell..
