Tartalom
- Cement-homok esztrich: összetétel, kivitelezési módszerek
- Jellemzők Félszáraz DSP szállal
- A cement-homok esztrich berendezése
Cement-homok esztricht (DSP) használnak a kő- és betonpadlók kiegyenlítésére és a bevonat alapjának megteremtésére. Ugyanakkor javítja az alap hang- és hőszigetelő tulajdonságait.
Ennek az igazítási módszernek a használatát korlátozza a DSP nagy fajsúlya. 10 mm vastagságú vastagság esetén négyzetméter tömege eléri a 20 kg-ot. Tekintettel arra, hogy annak minimális vastagsága nem lehet kevesebb, mint 30 mm (ez a vastagság lehetővé teszi az esztrich repedésének és morzsolódásának elkerülését), valamint figyelembe véve a hőszigetelés és a végső bevonat súlyát, a padló egy négyzetméterének súlya kb. 70-75 kg lesz. Ez a padló tömege a DSP minimális megengedett vastagságánál. Egy 50 mm vastag réteg, amelynek burkolólapja burkolólapként van, növeli ezt az értéket 130–140 kg-ra. Ezért a cement-homok esztricheket az épületek padlóinak vízszintesítésére használják, ahol a teherhordó padlók kialakítását 300-400 kg / m hasznos rakományra tervezték.?.
A DSP-konstrukció nehézsége bizonyos mértékig annak fő hátránya. A cement-homok esztrich további hátránya a teljes szárításhoz szükséges hosszú idő. A 40 mm vastag DPS 7 napon belül szárad, de minden további 10 mm vastagság további 15 napot igényel az egyes szárításhoz.
Cement-homok esztrich: összetétel, kivitelezési módok ↑
A DSP összetételében lehet szokásos cement-homok habarcs vagy száraz keverékekből is előállítható. Az ilyen kész keverékek összetétele az esztrichtípusoktól függően változik.
A megoldás a DPS gyúrására cement (1 rész) és homok (2,5-3 rész) keverékéből víz hozzáadásával (0,5 liter / 1 kg cement). Ilyen oldathoz lágyítókat, módosítókat és töltőanyagokat adnak. Ezeknek az elemeknek a hozzáadása a cement-homok habarcshoz kiküszöböli a repedés kockázatát, növeli az esztrich rugalmasságát és hozzájárul a gyors szilárdsághoz, összehasonlítva adalékanyagok nélküli kevert habarccsal.
Az építkezés során az előrekevert száraz keverékeket használják a habarcs elkészítéséhez. A kész keverék csomagolásán tüntesse fel az oldat elkészítéséhez szükséges vízmennyiséget, valamint a keverék különböző vastagságú területegység-fogyasztását.
Az oldatok összetételére vonatkozó követelményeket a GOST 28013-98 határozza meg «Építési megoldások».
A következő DSP eszközmódszerek érhetők el:
- Nedves. Az esztrich készítéséhez kész keveréket használnak.
- Félszáraz. Az elegyet a helyszínen gyúrjuk.
- Száraz. Száraz töltést használunk, majd lemezes anyagokkal bevonjuk..
A félszáraz DSP népszerűsége annak köszönhető, hogy jelentősen csökkenthető a felület keményedési ideje. Általában ez az idő néhány óra. Félszáraz esztrich használata minimalizálja annak későbbi repedésének kockázatát, és elkerüli a víz szivárgását az oldatból a padlón keresztül.
Félszáraz, rostos DSP-vel rendelkezik
Egy viszonylag új módszer a cement-homok esztrich készítésére hazánkban. A keverékhez cementálásra (ebben az esetben portlandcementet használunk) és finom kvarchomokra, a lágyítók és átalakítók mellett rostot adnak hozzá. Ennek eredményeként a szerkezetet megerősítik az oldat ezen alkotóeleme, és a hagyományos háló megerősítése szükségtelenné válik.
Ez a technológia (németül is nevezik) további előnyöket kínál:
- Üvegszálas cement-homok esztrich telepítésének költsége kevesebb, mint a hagyományos megerősítésű esztrich telepítésének költsége.
- Az ilyen esztrich eszköze sokkal kevesebb időt vesz igénybe a felület száradási idejének csökkentése miatt. Ezt úgy érik el, hogy csökkentik az oldat keveréséhez felhasznált víz mennyiségét. Az esztrich készen áll a felület bevonására 4 nap elteltével.
- A száloptikai DSP készülék teljesen sima alapfelületet eredményez. Ez olyan simítóval érhető el, amely kiküszöböli az alapfelület minden mikrodefektusát..
- Az ütésállóság szempontjából egy ilyen esztrich teljes mértékben megfelel az SNiP 22.03.13-88 előírásoknak.
A cement-homok esztrich berendezése ↑
A jó minőségű esztrich megszerzéséhez be kell tartani az eszköz technológiájának.
Felület előkészítése ↑
Az esztrich-eszköz alatti felületet előzetesen alaposan megtisztítják, és a megcsapódáskor leeső darabokat eltávolítják. Az előkészített felületet lehetőleg porszívóval kell mosni és tisztítani. Az alaprészben és a fúrólyukakban található technológiai lyukakat habarccsal lezárják és kiegyenlítik.
Ezután a felületet alapozni kell. Alapozó használata növeli a tapadást az esztrich és az alap között. Az alapozó kiküszöböli az esztrich alsó rétegeinek eltolódásának lehetőségét működés közben. Az alapozót két rétegben kell felvinni, a második réteget az első megszáradása után kell felvinni.
A csillapító szalagot a szoba kerülete körül helyezik el, miután az alkalmazott alapozó megszáradt. A szalagot a helyiség lezárására és az esztrich védelmére használják.
Screed szint jelölés ↑
A jelölés gyorsabb és kényelmesebb a lézerszint használatával. Ne felejtse el, hogy a cement-homok esztrich vastagsága nem lehet kevesebb, mint 30 mm, különben az esztrich összeomlik és repedhet. Az esztrich vastagságát egy adott helyiségben a projekt határozza meg, vagy annak hiányában a speciális problémák megoldásának szükségessége (elrejteni a kommunikációt, nagyítani kell az alapszintet egy nagy lejtőn stb.). A lézer szintet az alapra helyezik a szoba közepén, és a falakon jelöléseket készítenek a kívánt magasságban. A lézerszint beállításának a helyén maximális magasságúnak kell lennie.
Jelzőfények telepítése ↑
A világítótornyokat vezetőknek nevezzük, amelyek mentén az esztrich felülete igazodik. Ennek megfelelően a cement-homok esztrich eszköz minősége közvetlenül függ a jeladó helyes beállításától.
Az esztrichek készítéséhez használjon kész fém vagy habarcs jeladókat. Az előregyártott fémjelzőlámpák használata jelentősen leegyszerűsíti a munkafolyamatot..
A világítótornyok szigorúan a felülettel párhuzamosan vannak elrendezve. A jelzők közötti szélesség a használt szabály hosszától függ, és 200 mm-rel rövidebbnek kell lennie. Ha a szabály 2000 mm hosszú, a jeladókat 1800 mm távolságra helyezik el egymástól.
A szint jelölése után a jelzőfények a kívánt magasságra emelkednek, és olyan megoldás segítségével rögzítik, amelyből az esztrich, az építési gipsz vagy az alabástrom kerül elrendezésre. Fontos! A világítótornyoknak teljes hosszukban nem lehetnek alakváltozások. Az elhajlás helyein a tömítéseket úgy kell felszerelni, hogy a kívánt magasságban legyenek, és a jeladókat rögzítsék.
A habarcs és az esztrich keverése ↑
Miután az oldat a jelzőfények alatt megszáradt, az alap felületét vízzel megnedvesítjük. Egy szokásos cement-homok habarcsot összekevernek az 1 rész cement és 3 rész homok aránya alapján, víz hozzáadása mellett, 0,5 liter / 1 kg cement mennyiség mellett. Keverje össze az oldatot keverővel vagy fúrófejjel.
A kész száraz keverékek oldatát a csomagoláson található utasítások szerint gyúrják. A lágyítókat és a módosítókat szintén hozzáadjuk az utasításoknak megfelelően..
Az oldatot öntsük (öntjük) az alapra, és általában kihúzzuk.
Az esztrich felületének kiegyenlítése simítóval vagy kézzel történhet. A második esetben habarcskeveréket készítünk (1 rész cement és 1 rész homok arányában). Az eredménynek a cement-homok simítófelületének sima, kissé durva felületét kell lennie.
Az esztrichkészlet befejezése után annak felületét nedves hengerrel kell megnedvesíteni és egy napig műanyag csomagolással lezárni. Egy nap után ismételje meg az eljárást. A cement-homok esztrich száradási idejét a réteg vastagsága alapján kell meghatározni: 7 nap a réteg teljes szárításához 40 mm vastagsággal, plusz további 15 nap az esztrichréteg minden további 10 mm-es szárításához..
Módosítók és lágyítók hozzáadása az oldathoz jelentősen lerövidíti az esztrichkészlet befejezése és a helyiségben a padló befejezésének megkezdése közötti időt. Ezen felül az esztrich nem reped.
A cement-homok esztrich költsége ↑
A DSP eszköz költsége a felhasznált anyagok és a munka költségeiből áll. Moszkvában a négyzetméter DSP telepítésének költségei 400-430 rubeltől kezdődnek. Igaz, nagy mennyiségről van szó.
A kész száraz keverékeket általában 25-50 kg tömegű kraftzsákokba csomagolják. A gyártók azt állítják, hogy a száraz keverék fogyasztása körülbelül 20 kg eszközönként 1 m? 10 mm vastagságú esztrich. A zsák költsége a keverék összetételétől függ. Az árak 130 rubeltől / táskától kezdődnek (homokbeton).
