Hogyan készítsünk polikarbonát előtetőt?

Az ügyesen megtervezett és gyártott lombkorona praktikuma olyan nagy, hogy az emberek gyakran több időt töltenek alatta nyáron, mint egy házban, még rossz időjárás esetén is. A polikarbonát-előtetőt saját kezűleg könnyű elkészíteni, és a hullámosított deszkából vagy fémből készült szerkezetekkel ellentétben lehetővé teszi a pihenőhely természetes megvilágításának megőrzését. Az ilyen előtetők kényelmi szintjét nem lehet összehasonlítani más bevonatokkal.

Miért választják a polikarbonátot a lombkorona számára? A nagy átlátszóság és a mechanikai szilárdság tette az üvegfelületek legnépszerűbb helyettesítőjévé az építkezésben. Egy kis negatív pont – a polikarbonát nagy átlátszóságú, de az ultraibolya nagyrészt késlelteti, ami felborítja az üvegházak és üvegházak tulajdonosát. Nyaralóknak csak a jó érdekében. Ez a tulajdonság ahhoz a tényhez vezetett, hogy a kültéri medence előtetőinek túlnyomó részében polikarbonátból készülnek „csináld magad”.

A polikarbonát advantages előnyei

A polikarbonát, mint a lombkorona anyaga, tagadhatatlan előnyöket kínál:

  • Az anyaglapok, fém, fa vagy szilikát üveg elemekkel összehasonlítva, egyenlő területtel és jellemzőkkel, olcsóbbak;
  • Az anyag lehetővé teszi komplex alakú és meredek hajlítási sugarakkal ellátott napellenzők térszerkezeteit;
  • A polikarbonát optikai és fényátbocsátó tulajdonságai lehetővé teszik olyan tervezési döntések végrehajtását, amelyeket más anyagokkal nem lehet végrehajtani;
  • Magas hő- és fagyállóság, jó tűzbiztonság.
Fontos! A polikarbonát nyilvánvaló hátránya, hogy intenzív ultraibolya vagy napsugárzás hatására fokozatosan zavarosodik. Amellett, hogy a felületet a legkisebb mikrorepedéssel bevonja, a polikarbonát részben elveszti rugalmasságát 12-15 év után, és törékenyé válik.

Hogyan készítsünk polikarbonát előtetőt saját kezűleg ↑

A lombkorona építéséhez a ház vagy a kocsifajtó bejárati ajtóján összetett lemezt használhatunk, más néven többrétegű vagy cellás.

Könnyű, tökéletesen keresztirányban meghajlik, és enyhén szétszórja a napfény hatását. Ezenkívül a puffasztott polikarbonátból készült padló, napellenző vagy csúcs nem érzékeny a széláramok vagy esőcseppek rezonáns hangjaira. A lombkorona lepedőit alaposan lemossák és bármilyen módon elkészítik. Szerves oldószerekkel történő festés vagy tisztítás azonban nem tolerálja jól. Vannak módszerek a polikarbonát lemezek hegesztésére és ragasztására, amelyek lehetővé teszik a monolitikus szerkezet illúzióját.

Sokszor könnyebb, mint párja – monolit polikarbonát. A nagy átlátszóság miatt a monolit lemez szilikátüvegnek néz ki, nehezebb feldolgozni, 6 mm-nél vastagabb, bármilyen összetett felületi kanyar csak erős kerettel rögzíthető.

A külső látványosság és a díszíthetőség szempontjából a monolit anyag lombkorona reprezentatívabbnak tűnik. A jelentős súly miatt a monolit polikarbonát panelek tartósabb keretet igényelnek, amelyet merevítők erősítenek meg. Általában a monolitikus polikarbonát paneleket használják napellenzők vagy nagy üvegpanelek szimulálására irodákban vagy bevásárlóközpontokban.

Amint az a grafikonból is látható, meglehetősen nehéz megszerezni a panelek nagy hajlítását a monolitból. Nagy felületű görbülettel rendelkező monolitos polikarbonát lemezek csak ipari környezetben történő előállítás szakaszában állíthatók elő. Egyre több monolitot használnak egyre inkább az üveg cseréjéhez a nagy ablaknyílásokban..

Celluláris polikarbonátból készült előtetõ tervezése és kiszámítása ↑

A polikarbonát lemezekből készült lombkorona kialakítása két fő intézkedésre vonatkozik, amelyek lehetővé teszik a szemüveg és a tartószerkezet maximális szilárdságát a minimális költség mellett. Ismerve a polikarbonát előtetét és a lemez vastagságát, beállíthatja a függőleges terhelést és ennek megfelelően a fém profil minimális méretét.

Az anyagok mennyiségének és méretének becslése ↑

Először is, hogy polikarbonát előtetőt készítsen saját kezével, rajzokat kell készítenie, és meg kell határoznia a hosszirányú és keresztirányú erőelemek magasságát. A teherhordó csíkokat a táblázat adatai szerint megjelöljük, és a lombkorona előzetes méreteire összpontosítunk.

Tipp! A polikarbonát-előtetõ tervezésekor vegye figyelembe a helyi légáramok hatását, amelyeknek hatalma és hatása a szél erõsítésekor jelentõsen meghaladhatja a táblázat által a szerkezet ládaján javasolt paramétereket..

A második lépés a keretelemek vastagságának meghatározása. De a polikarbonát kis súlya miatt a számítást csökkenteni kell ahhoz, hogy meghatározzuk a megfelelő szerkezeti merevséget, túlzott tartóssággal.

A leginkább szemléltető példa egy polikarbonátból készült lombkorona, amelyet saját maga készített a rajzok és képek alapján. A ház falának alátámasztására szolgáló egyetemes rendszernek köszönhetően verandát vagy egy autó tárolóhelyét fel lehet szerelni.

Az elfogadott méretek 5,4mx3,5m alapján kb. 20m-t fog igénybe venni2 4 mm vastag cellás polikarbonát lemez. A lombkorona tömege, figyelembe véve a rögzítéseket, nem haladhatja meg a 60 kg-ot. A lombkorona építéséhez a következőket használhatja:

  • A tetőfonalak keresztirányú elemeiben – acélszalag 4x40x3000mm;
  • A tető hosszanti gerendáiban egy acélcső be ½ vagy ¾ hüvelyk;
  • Függőleges tartókhoz és keresztirányú gerendákhoz 2 hüvelykes csöveket és 75 ° -os szöget használunk, hossza 2500 és 5500 mm..
Fontos! Mivel a lombkorona fali rögzítőként használatos a ház építésében, a polikarbonát-lombkorong merevségét, szilárdságát és szélterheléssel szembeni ellenálló képességét lényegesen kisebb számú fémszerkezet biztosítja.

A lombkorona tartókeretének felépítése ↑

Korábban, a munka megtervezése előtt el kellene készítenie egy helyet egy lombkorona alatt, annak felhasználási célja alapján. A legkényelmesebb és esztétikusabb módszer a cement-homok keverék dekoratív burkolólapjainak homok és kavics keverékre helyezése.

A burkolólapok felhelyezése előtt megjelöljük azokat a pontokat, ahol a tartók a mennyezet alatt vannak. A tartók fúróval vagy lapáttal történő betonításához két, 50 cm mély és legalább 20 cm átmérőjű gödröt készítünk.

Mielőtt a támasztékot a lombkorona alá helyeznénk, jelöléseket teszünk az alátétek csöveire a betonba helyezés szintjén, hogy a felület felett kiálló cső hossza legalább 30 mm legyen a támasztási magasság mellett. A betonba ágyalandó cső egy részét vízszigeteléssel – bitumen lakkkal vagy mastikával – kezeljük. A tartó felszerelése után a függőleges helyzetet óvatosan egy kétoldalas vízszintesre állítják, és betonnal öntik. A támaszokkal történő további munkát az öntés után három nappal végezzük.

A ház függőleges falán jelöljük és kalapácsdugókat tüskék vagy csapos anyák alatt jelöljük és rögzítjük a hosszirányú gerendák egyikének rögzítéséhez. A sarok vagy cső egyik széle rögzítésével a második él helyzetét az épület szintjével kell meghatározni, a vízszintes helyzet maximális betartása mellett..

Annak érdekében, hogy a rajznak megfelelően saját kezével elkészítse a polikarbonát lombkoronát, ellenőrizze a fő tartóelemek összes méretét. Daráló segítségével beállítjuk a függőleges támaszok magasságát, és egyidejűleg egy második hosszirányú gerendát helyezünk el a vízszintes horizont mentén. A kívánt helyzet elérése után megragadjuk az elemeket elektromos hegesztési pontokkal.

A két gerenda között elrendezzük és rögzítjük az acélszalag keresztirányú szegmenseit, mielőtt azokat egy mintának megfelelően meghajlítottuk, és a profilgeometria eltérését elérnék, ha ez nem haladja meg a néhány millimétert..

Polikarbonát lapokat fektetünk a tartókeretre ↑

A kiváló minőségű polikarbonát bevonattal rendelkezik, amely csökkenti a napsugárzás romboló hatását. A bevonat tetejére mindig védőfóliát ragasztunk, amelyet csak a munka befejezése után távolítanak el a polikarbonátból.

Mielőtt a lombkorona alátámasztó keretére fektetnék, a polikarbonát lemezeket elektromos fűrészel vágják le. A szerszámra kifejtett erőt korlátozni kell annak érdekében, hogy megakadályozzuk, hogy a vágóél felvegye a fűrészlapot vagy a tárcsát..

A lemez hosszán, alacsony sebességű fúróval fúrjon furatokat polikarbonát lemezekre öncsavarozó rögzítők számára. A lyukakat legalább 50 mm-re kell elhelyezni a lap szélétől, 40-50 cm-enként. A polikarbonát rögzítéséhez speciális készleteket használnak, ideértve a tömítőanyaggal ellátott béléseket, öncsavarozó csavarokat hőkompenzáló alátétekkel és dekoratív külső szalagokkal..

A polikarbonát lemezeket a keret fémcsíkjára a séma szerint hajtják végre, biztosítva a hézag fennmaradását a lapok végei között. Mielőtt a lemezt acélszalagra fektetnék, le kell fedni a bélést és a tömítőanyag két menetét. A lap lerakása és rögzítése után egy öncsavarral, alátéttel, a lapok közötti rést a felső lemez tömítésekkel zárja le. Az utolsó művelet a dekoratív szalagok, átfedések fedelére történő felszerelése, amelyek a külső környezeti hatásoktól lefedik a varratot..

A lapok végénél lévő hézagot a lapszélesség minden méterére 3-4 mm-en belül választják meg. A polikarbonát fólia hosszának kiszámításakor általában figyelembe veszik egy kis túlnyúlást a lombkorona hosszanti gerendáján kívül, 100-120 mm-nél.

Fontos! A lerakás után a celluláris polikarbonát oldalsó végeit speciális perforált szalaggal lezárják, alumínium bevonattal ellátva. Ez bezárja a polikarbonát belső üregét a portól és a nedvességtől..

Hasonló módszer szerint elkészíthet egy szabadon álló carport-ot is.

A sok lehetőség közül kiválaszthatja a garázs előtetésének kialakítását, egyszerűsített változatban végezheti el anélkül, hogy a polikarbonát alap felületét profilozná.