Kikeményítő anyag a festéket, epoxi kézzel
Tartalom
Egyes festékek önmagukban nem képesek megszilárdulni. Ehhez speciális polimerizáló komponensekre van szükségük, amelyek provokálják a polimerizációs reakciót. Aktíven használják különféle kompozíciók készítésére, valamint egyéb dekorációs és építési feladatok készítésére. És maga a polimerizáló anyag ilyen célokra keményítőnek nevezik..
Kinevezés és jellemzők ↑
A hagyományos festékek és lakkok a folyadék párologtatásával megkeményednek. Egyes festékek és epoxikumok esetében azonban ez a folyamat nem lehetséges. Elutasításuk egy kémiai reakciófolyamat, amelynek során az anyag polimerizálódik és stabil szerkezetet kap.
A keményítő azonban nem reakciókatalizátor, hanem teljes résztvevője. Kombinálódik az anyaggal, ami polimerizációjához vezet. Ezért fontos, hogy a keményítő egyedüli használatakor betartsa az adagot, mert a termék végső minősége (egyenletessége, átlátszósága, keménysége és tartóssága) az aránytól függ..
A keményítő tulajdonságai közvetlenül függenek annak kémiai összetételétől. Különböző összetételt használnak a különféle típusú epoxi-gyantákhoz, amelyek különböznek a kikeményedési körülményektől, a tartósságtól és más tényezőktől. Ezért ki kell választani a megfelelő keményítőt, amely megfelel az anyag meglévő márkájának.
A keményítők típusai ↑
Sokféle keményítő alkalmazható különböző gyantakészítményekhez. Összetételükben különböznek, amelyek befolyásolják a megszilárdulás sebességét, a gyanta jövőbeli szerkezetét, fizikai tulajdonságait és egyéb szempontokat. Most ezeknek az anyagoknak több típusa létezik:
- Sav típusa. Különféle dikarbonsavakat, valamint anhidridjeit tartalmazza. A polimerizációs reakció végrehajtásához ezeknek azkeményítőknek megfelelő hőmérsékleti körülményeket (200 ° C-ig) kell igényelni. Ezt a csoportot keményítőnek is nevezik..
- Amin típusú. Különböző aminokat tartalmaz – az epoxigyanták legegyszerűbb és leggyakoribb lehetősége. Az amin anyagok lehetővé teszik a gyanta megszilárdulását normál hőmérsékleten, ezért használatukhoz nincs szükség speciális felszerelésre.
Bár az amin típusa gyakoribb, a leghatékonyabb eredményeket savas keményítőkkel érik el. A hőkezelt epoxik a legjobb fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, ami befolyásolja azok megbízhatóságát és tartósságát.
A leggyakoribb amincsoportos gyógyítószerek:
- Polietilén-poliamin (PEPA)
- Trietilén-tetramin (THETA)
- Aminoakrilátok
- Polyamines
Az utolsó két típus az intenzív keményedéshez használt anyagtípus..
A savcsoport közül különféle dikarbonsav-anhidrideket említenek, amelyek között:
- ftálsav
- maleinsav
- metilén
- Methyltetrahydrophthalic
- hexahidroftáisav
És mások kedvelik őket. A savas keményítőket használó termékek jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkeznek, ellenállnak a hőmérsékletnek és a nedvességnek. Ezért ezeket gyakran használják elektromos szigeteléshez vagy megerősített műanyag kötőelemeként..
A különféle típusú keményítők eltérő hatékonysággal rendelkeznek, ami befolyásolja a gyanta tulajdonságait. Ezért érdemes kiválasztani a megfelelő lehetőséget, amely lehetővé teszi a legjobb eredmény elérését..
Hogyan és milyen arányban hígíthatjuk a keményítőepoxit ↑
Az epoxid és az edzőszer keverésének folyamata közvetlenül befolyásolja a végeredményt. Ezért mindent gondosan meg kell mérni, kiválasztva az optimális arányokat és elérve a keverék optimális állapotát. Ehhez a következő eszközökre van szükség:
- Keverő edény
- Két fecskendő
- Keverje meg a botot
Csakúgy, mint maga az epoxid és az edzőanyag. Gyakran együtt szállítják őket, tehát egyezniük kell egymással. Az optimális eredmény elérése érdekében előre meg kell ismerni e két komponens arányát. Bár kissé változhat, gyakran 10–15 g keményítőt fogyasztunk 100 g gyantára.
- Az epoxidot összegyűjtik az első fecskendőben és egy pohárba helyezik. Előzetesen meg kell mérni a munkához szükséges anyagok arányát és arányát.
- A második lépésben egy keményítőt gyűjtünk a második fecskendőbe, és ugyanahhoz az edénybe küldjük. Figyelembe kell venni az arányokat, és fokozatosan ki kell üríteni a fecskendőt. Ebben a sorrendben kell kevernie, ez megnöveli a keverék élettartamát.
- Ezután az elegyet alaposan összekeverik elektromos szerszámok használata nélkül. Teljes homogenitást kell elérni, mert ez befolyásolja a megszilárdult gyanta végső tulajdonságait.
Az elegyet ezután felvisszük a kívánt területre, és fokozatosan megszilárdul..
Noha a keverék elég hosszú ideig megkeményedik, rövid ideig használható. Néhány perc múlva megkezdődik a polimerizációs folyamat, amely után a szerkezet változása befolyásolja az anyag tulajdonságait.
A keményítő és a festék keverése azonos. A bevonatok kikeményedési ideje azonban rövidebb, ezért azonnal fel kell vinni őket. A szórópisztollyal történő munkavégzés során jobb könnyű vegyületeket használni, amelyek csökkentik a szerszám terhelését.
Hogyan cserélhető ki a keményítő?
Bár a keményítőt ugyanabban a csomagban forgalmazzák a gyantával a megosztáshoz, néha ez nem elég. Ennek oka az a tény, hogy meglehetősen nehéz megfigyelni a pontos adagot fecskendő nélkül. Rendkívül nehéz külön keményítőt találni a piacon, mivel ennek az anyagnak a népszerű márkái ritkán kaphatók a kereskedelemben..
Otthon a keményítő szinte semmivel nem helyettesíthető. A kéziszerszámok nem fognak működni, meg kell vásárolni a megfelelő kémiát – a kevéssé ismert keményítőket. Az akcióban a következő lehetőségek találhatók:
- Etal-45M
- CHS keményítő P-11
- Telalit 410
- Dietilén-triamin
Könnyen megtalálhatók a piacon, de ezen anyagok felhasználása részben eltérhet a polietilén-poliamin felhasználásától. Javasoljuk, hogy tisztítsa meg az adagolást a vizsgálati módszerrel, és válassza ki a gyanta optimális arányát.
És az epoxigyanta előállításával és használatával kapcsolatos részletesebb ismeretek érdekében ajánlott nézni a következő videót: