Szilikát tégla: összetétel, hővezető képesség, sűrűség

Jelenleg a szilikát tégla az egyik legnépszerűbb építőanyag, annak ellenére, hogy az ősi gyártási technológiát és a primitív alapanyagkészletet bevezették. Másrészről, ezek a gyártási technikák egyszerűvé teszik, és ezért olcsón gyárthatók. Az elmúlt ötven évben épült modern lakásépítési alapban az összes épület körülbelül 4/5-e szilikát alapú építőanyagból készül.

A gyártás kezdeti alkotóelemei ↑

A szilikát tégla modern összetétele nem különbözik nagyban a múlt században alkalmazotttól:

• Kvarc homok a kompozíció 80-90% -ában;
• 10-15% hidratált, hántolt mész;
• Tisztított víz, az öntőkeverék műanyag állapotba történő nedvesítéséhez és nedvesítéséhez szükséges maradék.

Az összes komponenst előzetesen alaposan megtisztítják a szennyeződésektől, összekeverik és besajtolják a jövőbeni egység nyersdarabjába. Ezenkívül a nyersanyagot megemelt nyomáson és hőmérsékleten autoklávozzák, amelynek eredményeként erős és stabil kalcium-szilikát vegyületek képződnek az oldatban, az anyag vízben oldhatatlanná válik, nagy mechanikai szilárdsággal és alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek. Körülbelül egy nap elteltével a szilikát alapú blokk készen áll a használatra..

A korszerű szilikátkő előállításában többféle adalékanyagot használnak, amelyek a formázó oldat folyékonyságát és plaszticitását folyékonyabbá teszik, kiszorítják a levegőt a pórusokból és megakadályozzák a tömeg elválasztását az autoklávozás során..

Az anyag hővédő és szilárdsági tulajdonságai ↑

Tekintettel az éghajlati viszonyokra, amelyekben a szilikát anyag felépítése várható, a szilikát épületek fagyállóságának növekedése továbbra is komoly probléma. A szokásos összetétel biztosítja a fagyállóság indexét az építőanyagok fagyasztásának és felolvasztásának 30 ciklusáig. A speciális polimer adalékok 50 egységre növelik az arányt.

A mész lúgos környezetének ellenálló ásványi színezékek speciális oldatai lehetővé teszik, hogy elkészítse és kibővítse a színes homlokzati szilikát tégla választékát. A festéket fehér blokkok előállítására is használják. Mivel az oldatban nagy mennyiségű mész és fehér kvarchomok található, a festetlen tégla természetes színe nagyon közel áll a fehérhez. De az idő múlásával az abszorbeált por és a mész, amelyet a felületi rétegből mostak, a szilikát külső felületére szürke árnyalatot kap. Ezért a természetes fehér árnyalat fenntartása érdekében titán-oxidot adunk a készítményhez és a felületi rétegekhez.

A jól ismert európai márkák drága szilikát alapú anyagaiban, a napfény és a nem halványuló készítmények abszolút ellenálló képességének eléréséhez az alábbi adalékanyagokat használják az oldatban:

• Legfeljebb 5 kg portlandcement / m³ fröccsöntő homok;
• Legfeljebb 5 kg fehér alumínium-oxid cement / m³ keverékei;
• 0,5–10 kg porpolimerek metakrilátokon és vinil-aromás alkoholokon alapulnak.

Ezek az adalékanyagok évtizedekkel lehetővé teszik, hogy megőrizzék a burkolóanyag eredeti színének telítettségét és mélységét.

A szilikát tégla második, nem kevésbé fontos tulajdonsága, hogy képes megtartani a hőt a házban. A hagyományos szilikát tégla viszonylag magas hővezetési együtthatóval rendelkezik, és minél nagyobb a szilikát tégla sűrűsége és szilárdsága, «hidegebb» cucc lesz. A normál tégla hővezetési együtthatójának értéke 0,55 W / M * C^{ról ről}, de a téglafalban az indikátor kb. 29-22% -kal csökken az ízületek magas cementtartalma miatt.

A szilikát téglából készült épületekben a megfelelő életkörülmények biztosításának fontos feltétele a gőzáteresztő képesség magas együtthatója, értéke 10–12 mg / m * h * Pa. Ez lehetővé teszi a falazatot «lélegzik», a fatermek légköréhez hasonló mikroklímát teremt.

A szilikát tégla hővezető képességét többféle módon csökkenthetjük:

1. növelve a készítményben lévő gáz pórusok számát speciális adalékokkal és csökkentve annak sűrűségét;
2. mesterséges üregeket formál a téglatestben, csökkentve annak súlyát és hővezető képességét;
3. a szilikát anyag elülső felületének hidrofób adalékokkal és hőszigetelő bevonatokkal történő felvitele.

A szilikát tégla sűrűségét az erő, a fajsúly ​​és a környezeti hatásokkal szembeni ellenállás határozza meg. Minél sűrűbb a tégla, annál nagyobb a fagyállósága és annál alacsonyabb a víz abszorpciós együtthatója. Átlagosan egy száraz szilikát anyag, amelynek átlagos sűrűségi osztálya 1,6–1,8, akár 10–14% vizet képes felszívni, miközben hőmegtartó képessége 30% -kal csökkenhet..

Egy ilyen anyag szilárdsága és vízabszorpciós együtthatója jóval alacsonyabb, mint a standard mintánál, de az elülső felületek esetében ez nem olyan fontos, mint a falazat tartószerkezeteiben.

A kompozíció tulajdonságai szilikát tégla előállításához ↑

A használt kvarchomok szemcseméretétől függően elég rugalmas a szilikát tégla alapvető szilárdsági jellemzőinek kiválasztása és beállítása. Minél finomabb a frakció, annál erősebb és sűrűbb a szilikát téglatest. De az abszolút át nem eresztő anyag nem alkalmas az építéshez – egyszerűen nem szívja fel a szükséges mennyiségű habarcsot és cementköves falazatot. Ezért bizonyos arányban nagy mennyiségű homokot adunk a kiindulási keverékhez, amelynek eredményeként felület pórusai és cementos kalcium-szilikátok képződnek..

Használat előtt meg kell tisztítani a homokot a káros szennyeződésektől, különösen az agyagtól és a csillámtól. Az elkészített homokban lévő agyaggombáknak 1000 kg-nként vagy 0,5 méterenként legfeljebb 10 kg lehetnek³ homok és csillám öntése – legfeljebb 5 kg / m³ keverékei. Különösen ellenőrzik a kiindulási anyag kén- vagy szerves zárványok tisztaságát, amelynek következtében az erős téglaköteg kialakulásának aktivitása hirtelen csökken..

A mész tisztaságát a kiváló minőségű szilikát anyagok külön gyártási pontja szabályozza. A mész felhasználható nemes vagy részlegesen hántolt mészként, de leggyakrabban hidratált lakk formájában. Különös figyelmet kell fordítani a magnézium-oxid-tartalomra, ez nem haladhatja meg az 5 kg-ot 1/2 m-enként³ elkészített mész.

A fagyállóság növelése érdekében a fémipar alumínium-lúgos hulladéktermékeit adják az oldathoz. 70 kg-ot adunk az egyes oldatokhoz³ vagy 1600 kg kiindulási keverék 30-35% -kal növeli a fagyállóságot. Ezenkívül az adalékanyag az anyag hővezető képességét 10-12% -kal csökkenti. Az ilyen anyagok módosított változatai gyakran hozzáadhatók a szilikát tégla habarcsához, ami csökkenti az egész téglafal hővezető képességét.

A szilikát tégla fajsúlya ↑

A meglévő standard szilikát téglát hét fő osztályra osztják az anyag átlagos sűrűsége szerint. A legkönnyebb típusú szilikát tégla fajsúlya legfeljebb 1000 kg / m³, a legnehezebb 2.2 osztály súlya m-ben 2200 kg³. A szilikát tégla szilárdsága és márka a sűrűségtől függ. Nehezebb téglafajtákat használunk sokemeletes épületek teherhordó szerkezetéhez, könnyebbet – falak lerakásához. A legkönnyebbet, különösen mesterséges üregek esetén, hőszigetelő és burkolóanyagként használják a főfalak lerakásakor.

Következtetés ↑

A szilikát tégla sokáig kedvelt az építőanyagok között, különösen a magánlakások építésében, eddig semmi nem helyettesítheti téglával vagy hasonló tulajdonságokkal és tartóssággal rendelkező anyaggal. Sőt, a gyártási technológiák fejlődnek, és lehetővé teszik a jövőben, hogy a szilikátanyagokat olcsóbban és jobban megszerezzék.