A modern építkezés sajnos szomorúan érzékeltette a viszonylag ismeretlen arbolit tömbök megjelenését az építőanyag-piacon. A szokatlan anyag nem volt érdekes a sokemeletes építésnél, amely a megrendelési portfólió több mint 70% -át elfoglalja, főleg mivel a fő gyártók egy gazdag vevőre összpontosítottak.
Rendelkezésre álló gép ↑
Melyik gép áll rendelkezésre az önálló blokkok előállítására arbolit keverékből? A hétköznapi emberek kipróbálták az újdonságot, egyszerű és kényelmes módra volt szükségük, hogy saját kezükben könnyű és tartós anyagból készítsenek blokkokat. Az első gépet elkészítették, amely jobban emlékeztetett egy járdára, amelyben a járdákat öntötték. Megkezdődött a házon belüli arbolit blokkok gyártására szolgáló kézműves gépek tömeggyártása.
Ezenkívül egyszerűbb, kis cégek és gyárak, amelyek kis méretű gyártáshoz megfelelő termékeket kerestek, átalakították az arbolit tömegű blokkok gyártására szolgáló gépet, részben kiegészítve a nyugati tapasztalatokkal, és üzembe helyezve.
Most, ha kívánja, saját kezével megkaphatja az arbolit építőelemek előállításának egyikét:
- Kézműves gép, amely jelentős képességeket igényel többé-kevésbé elfogadható minőségű, nagyon olcsó és könnyen kezelhető arbolitblokk előállításához;
- Ipari berendezések gyártására szolgáló, kényelmes, de egyszerű funkciókkal ellátott szerszámgép, amelyet elsősorban saját kezű munkához terveztek. Egy ilyen gép lehetővé tette az arbolitblokkok minőségének kereskedelmi szintre emelését;
- Vibrációs. Vagy inkább az arbolitblokkok teljes gyártósorát, amely magában foglalja az arbolitkeverék és a vibropress előkészítésének folyamatos minőség-ellenőrzését. Ez utóbbi megteremti a szükséges erőfeszítéseket az anyag dobozba történő préseléséhez, ami nem érhető el, ha arbolit tömböket saját kezűleg formálnak kézműves körülmények között..
Házi készítésű gép ↑
Kézműves gép, érdemes-e foglalkozni gyártásával és használatával? Az arbolit tömb saját kezűleg történő elkészítésének legegyszerűbb módja egy összecsukható vagy könnyen eltávolítható forma és kézi szabotázs. Az előkészített öntőanyagot öntsük és speciális szerszámmal gördítjük, amíg a keverék el nem éri a formázó doboz szélét.
A kézműves gép hirtelen növelte az arbolitblokk gyártásának termelékenységét. Általában a gép kivehető kivehető formával és egy préselőkarral van felszerelve. Minden művelet – az arbolit keveréknek az öntőformába töltése, a kézipresszre való felszerelése, a kar vagy a vibrációs mechanizmus fecskendőjével történő megnyomás és a sajtolóból való eltávolítása – minden kézzel történik. A lényeg az, hogy egy ilyen arbolit tömb minősége valamivel magasabb, mint a kézi öntésnél.
Ipari gépek ↑
Egy ilyen technikát biztonságosan félprofesszionának lehet nevezni. Leggyakrabban vásárolják egyedi építésű blokkok gyártásához megrendelésre vagy eladásra. Könnyen kezelhetők, minimális készségeket igényelnek, elsősorban a biztonsági előírások biztosításával összefüggésben..
Az ipari mintákat feltételesen három fő kategóriába lehet osztani:
- Kézi gépek;
- Bunker teljesítményű és vibropress gépek;
- Komplex kombinált gépek, amelyek egyesítik a garatot a kiindulási tömeggel, egy rezgő préssel és egy statikus szerszámmal, biztosítva ezzel az arbolit tömegének sűrűségének megőrzését mindaddig, amíg a blokkot végül a késztermékbe nem helyezik.
Kézi présgépek ↑
Az egyik legismertebb kézi sajtoláshoz használt gép az RPV1500 típusú készülékek. Munkájuk algoritmusa egyszerű és szerény. A két formát manuálisan betölti egy arbolit vegyülettel, az asztalra helyezi, a felső burkolatot egy vibrátorral leengedi, és az alapanyag készen áll az arbolit tömb megnyomására..
A karra kifejtett erőt kombinálják az excenter vibrációjával a forma felső burkolatában. Ennek eredményeként az elegyet 1-2 percen belül a kívánt állagig tömörítjük. Ezután egy lábmeghajtó segítségével kinyílik az alsó fedél, és a kész préselt blokkokat lenyomják a fogadó tálcára.
Rezgőkészülékek a keverék sajtolására ↑
A csináld magad által készített mechanikus eszközök között a professzionális vibráló asztalok vagy vibráló prések kézműves utánozása egyre gyakoribb. Ez csak megerősíti a termék rezgés felhasználásával történő alakításának elvét a gépben. Olyan rezgésgenerátoron alapul, amely arbolit keverékkel továbbítja a rezgéseket egy acéldobozban. Megfelelően megválasztott rezgési frekvenciával az arbolit tömege öntömörülhet a jelentős értékekre, ami a gép tervezésénél a legsikeresebb megoldás..
A vibrálótáblát leggyakrabban kiegészítő berendezésként használják, amely előkészíti az öntőformát, mielőtt azt egy rezgőprésbe vagy statikus blokkképzőbe továbbítja..
A legegyszerűbb változatban ez egy kicsi ágy, acélprofilból vagy sarokból hegesztett, a felső középső részben függőleges sínek vannak a blokk összecsukható alakjának rögzítéséhez. A felső forma kicsi felépítményű, amelybe az arbolit keveréket betáplálják a sajtolás során. A csúszda mereven van csatlakoztatva egy pár elektromos motor fedeléhez. Egy hatalmas excenter van felszerelve az elektromos motor tengelyére. Az excentrikus tömeget és a mesterséges egyensúlyhiány mértékét további súlyok vagy nehéz alátétek beszerelése szabályozza. Így az öntőforma rezgésének amplitúdóját és frekvenciáját a lezárandó keverékkel kézzel kell kiválasztani.
Az arbolit tömböt ilyen készülékekre préseljük a következő sorrendben:
- A szükséges mennyiségű arbolit-tömeg 80% -át betölti az előkészített anyagba, és megtisztítja a keverékmaradványok formájától, az öntőformát a gép csúszótartójába helyezik;
- A tömeget manuálisan kiegyenlítik, a fedelet lezárják és a rezgőprést 30–40 másodpercre bekapcsolják. Rezgések hatására a keverék egyenletesen eloszlik a doboz üregében.
- Az arbolit tömeg előzetes préselése után a rezgőasztalot kikapcsolják, a maradék szükséges anyagmennyiséget öntik az öntőformába, és a préselést megismételik.
- 2-3 perces működés után a rezgő prés megáll, és a préselt blokkot eltávolítják a fekvő alján vagy az öntőformát az előkészített fém raklapra billenve. Sokkal jobb, ha a frissen préselt tömböt nem kezével veszi, hanem vigye át a raklapon lévő szárítóhelyre.
Modern ipari gépek és rezgőprések ↑
A vibráló prés használata a gyártási folyamatban lehetővé teszi az erőteljes és nehéz hidraulikus prések elhagyását és az arbolit blokk kiadásának megszervezését, amelyet, «patakban». Az ipari gyártáshoz használt rezgőprés a legtöbb esetben egy vagy akár két tárolódobozzal van felszerelve, amelyekben a keveréket folyamatosan keverik és tárolják, amíg az alakba nem kerül..
Maga a telepítés egy egységként történik, egy adagolókészülékkel és egy mechanizmussal a bélyegző felszabadításához a kész blokkokból. Gyakran egy második tartályt kell elhelyezni a vakolatanyag elé egy vibráló préssel együtt. Az eredmény egy vakolatos felületű arbolit tömb.
Egy ilyen telepítés termelékenysége lehetővé teszi, hogy munkanaponként akár 20 métert is előállítson3 arbolit keverék. Előnyök – jelentősen jobb blokkminőség, magas megtérülés és karbantarthatóság. Ha a maximális termelékenység 50% -án dolgozik és folyamatosan értékesíti a gyártott termékeket, akkor a vibropress 6-7 üzemi hónap alatt, egy építési szezonban fizeti meg magát..
Következtetés ↑
A fenti mutatók kizárólag a márkás gépekre, a kínai vagy kézműves gépekre vonatkoznak, rendszerint jóval a határidő előtt meghibásodnak.
