Hőellátás, valamint szellőzés

A pirolízis kazán berendezése és működési elve

Pirolízis vagy ún. Gázgeneráló kazán – szilárd tüzelőanyagokkal működő fűtőberendezések. A szilárd tüzelésű pirolízis kazánt nagy hatékonyság és hatékonyság jellemzi, egy hőegység működési ideje egy tüzelőanyag-fülön 10 órától két napig terjedhet. A gáztermelő egységek felhasználhatók mind lakóépületek, mind ipari létesítmények fűtésére.

A pirolízis kazán berendezése és működési elve

A pirolízis kazán berendezése és működési elve ↑

A gázgeneráló hőegység meglehetősen bonyolult felépítésű, a pirolízis kazánkészülék számos alkatrészt és alkatrészt tartalmaz, a pirokazán fő megkülönböztető tulajdonsága a hagyományos szilárd tüzelőanyag-készülékektől a két kamrából álló tűzkamra..

Tervezési jellemzők ↑

  • betöltő kamra vagy pirolízis kamra;
  • az égési kamra;
  • fojtószelep (kapu);
  • rostély;
  • levegőellátási csatornák (elsődleges és másodlagos);
  • víz hőcserélő;
  • kémény.

Mint fentebb említettük, a gázfejlesztő egység égési kamrája két kamrából áll, amelyek egymás fölött helyezkednek el és ráccsal vannak elválasztva. A pirolízis kazán kemence általában ötvözött hőálló acélból készül. Öntöttvas, acél vagy tűzálló kerámia rácsos vasalók. A primer oxigénellátó csatornán keresztül a külső levegő szállítódik a pirolízis kamrába, a második csatorna pedig az égési kamrába vezet levegőt. Pirolízis kazánvíz hőcserélő vagy ún «esőkabát» Úgy tervezték, hogy melegítse a fűtési rendszer folyékony hűtőfolyadékát. A pyrokotlov terveiben cső- vagy lemezes hőcserélőket használjon. A kéményen keresztül a kipufogógáz-égési termékek a légkörbe kerülnek.

A gázkazán kialakítása lehetővé teszi a fűtőegység teljesítményének 30 és 100% közötti beállítását. A vezérlőelem egy csappantyú, amely a hőegység hátulján található. A kimeneti hűtőfolyadék hőmérsékletétől függően a vezérlő automatikusan kinyitja vagy bezárja a lengéscsillapítót.

A pirolízis kazánok típusai ↑

A pirolízis kazán berendezése és működési elve

A kialakítástól függően a pirokkóla természetes vonóerővel és kényszerített felfújással rendelkező egységekre oszlik A természetes huzatú pirolízis kazán fő előnye az egység elektromos áramtól való függetlensége. A hátrányok közé tartozik a füstcsatornákra vonatkozó fokozott követelmények. A természetes huzatú kémény kazánok legalább 5 m magasságú kéményekkel vannak felszerelve. A kémény huzatának biztosítania kell a kemencében a levegő ritka bevitelét 16 és 20 Pa között, a huzatnak elegendőnek kell lennie a kazán és a füstcsatorna gáz-levegő útjának ellenállásának kiküszöböléséhez..

A kényszerrel fújott piroklók kialakítása ventilátor használatát foglalja magában. A gázosító és égési kamra levegőellátását háromféle módon lehet biztosítani:

  1. a kazán elülső falára ventillátor van felszerelve;
  2. ventilátor (füstelvezető) van felszerelve a kéményen;
  3. a berendezést mind a kimeneti nyíláshoz, mind a gáz-levegő-csatorna bejáratához felszerelik.

A gázosító és égési kamrák elhelyezkedése a pirolízis kazán konstrukciójától is függ. A kémény természetes huzatú egységeiben az utóégő a gázosító kamra felett helyezkedik el, így a levegő áramlása fentről felfelé halad. Ellenkezőleg, a mesterséges vontatású készülékekben az égési kamra az égési kamra felett helyezkedik el, a levegő fentről lefelé mozog.

Előnyök és hátrányok ↑

A pirolízis hőegység előnyei a következők:

  • Hatékonyság akár 90%;
  • Üzemanyag gazdaság;
  • környezetbarátság;
  • karbantartás könnyűsége;
  • minimális hamu, nincs korom.

A gázt előállító kazánok másik jelentős előnye, hogy kompatibilisek bármilyen fűtőrendszerrel..

Hátrányok:

  • magas ár;
  • komplex építés;
  • bulkiness;
  • megnövekedett nedvességtartalom;
  • a villamos hálózathoz való csatlakozás szükségessége (vonatkozik kényszerlevegő-ellátású kazán modellekre).

A pirolízis kazán működése ↑

A pirolízis kazán berendezése és működési elve

A pirolízis kazán működésének elve a szilárd tüzelőanyag kémiai összetevőkre történő termikus bomlásán alapul:

  • szén;
  • pirolízisgáz.

A fa és más szilárd tüzelőanyagok éghető pirolízisgáz-előállítási folyamata magas hőmérsékleten, 200–800 közötti tartományban lehetséges.0, oxigénhiány és a felszabaduló gáz utóégetése következtében, amelyet összekevernek a másodlagos fűtött levegővel az utóégőben. A pirolízis égési folyamatában a kazán kimenetén lévő füstgázok főleg szén-dioxidot és vízgőzt tartalmaznak, a káros szennyeződések mennyisége minimálisra csökken.

A gázkazán működési módjai ↑

Az összes pirolízis kazán három üzemmódban működik:

  1. gyújtási mód. A piroklitt ilyen üzemmódjában a fojtószelep a lehető legnagyobb mértékben nyitva van, a füstgázt közvetlenül a füstcsatornába távolítják el;
  2. üzemmód – a kapu teljesen be van zárva, a kamrában a pirolízis folyamat zajlik. A levegőellátást a kazán típusától függően természetes vagy erőszakos módon biztosítják;
  3. újratöltési mód – a szilárd tüzelőanyag bomlásának folyamata a hőmérsékletek hatására folytatódik, a fojtószelep nyitva van, az üzemanyag betöltése megtörtént.

Az üzemanyag-töltést gyors ütemben kell elvégezni a szén-monoxid-gáz feltöltésének és a hőveszteség elkerülésének érdekében..

Pyro kazán működési sémája ↑

A pirolízis kazán berendezése és működési elve

A pirolízis kazán séma a következő eljárások sorozatából áll:

  • üzemanyag betöltése a kazánkemencébe, gyújtás;
  • miután az üzemanyag felgyulladt, a redőny bezáródik, az égési folyamat fokozatosan áthalad az parázslási szakaszba;
  • az elsődleges csatornán keresztül a külső levegőt táplálják be a töltőkamrába, amelynek egy részét az égetési folyamat fenntartására és a szükséges gázosítási hőmérséklet elérésére használják;
  • a pirolízisgázok a rostélyon ​​keresztül jutnak az égési kamrába;
  • a pirolízisgázok égési folyamatának biztosítása érdekében a másodlagos csatornán keresztül az utóégető kamrába levegőt vezetnek;
  • az illékony termékek kiégnek, és bizonyos mennyiségű hőt bocsátanak ki, amelynek egy részét a rostély alá továbbítják és pirolízis fenntartására használják, a második közvetlenül a kazán melegítésére megy keresztül;
  • a hulladékégetési termékek áthaladnak egy vízcserélőn, és egy kéménybe kerülnek;
  • az optimális égési hőmérséklet fenntartását egy hőmérséklet-szabályozó rendszer támogatja.

További információk a pirolízis kazán működéséről a videóban találhatók.

Pirolízis kazán felszerelése ↑

A termikus berendezések biztonságos működésének biztosítása érdekében az alapvető szabályokat be kell tartani:

  • a pirolízis kazánt külön helyiségben kell felszerelni;
  • a hőpont és a fal közötti távolság legalább 200 mm;
  • a kazánházban a szellőzőcsatorna keresztmetszete nem lehet kevesebb, mint 100 cm2.

Üzemanyag pirolízis kazánhoz ↑

A pirolízis kazán berendezése és működési elve

Gázgeneráló készülékekben tüzelőanyagként a következő anyagokat lehet felhasználni: fa; barna és fekete szén; üzemanyag-brikett; tőzeg; faipari hulladék.

Az üzemanyag minősége és típusa közvetlenül befolyásolja a hőteljesítmény hatékonyságát, az akkumulátor élettartamát egy rakományon, a hőegység élettartamát. Tehát a fa pirolízis kazánban történő égése az anyag típusától és keménységétől függően körülbelül 6 óra. A barnaszén égési ideje 8 óra, fekete sorrendben 10 óra.

Tanulmányok kimutatták, hogy a pyrokotlov számára a legésszerűbb üzemanyag a száraz fa, amelynek nedvességtartalma nem haladja meg a 20% -ot. Annak ellenére, hogy a fa égési ideje rövidebb, mint a széné, a felszabadult pirolízisgáz mennyisége sokszor nagyobb. A szakértők szerint a fa nem csak növeli a pirolízis kazán hatékonyságát, hanem növeli annak élettartamát is.

A fa nedvességtartalma közvetlenül függ a keletkező hő mennyiségétől, tehát egy 20% -os nedvességtartalmú fa kilogrammjának hőátadása 4 kW / h, amikor az 50% -os páratartalmú tűzifa ilyen mennyisége 2 kW / h. A gázt előállító szilárd tüzelésű kazán töltőkamrája 10–250 mm átmérőjű és 40–65 cm hosszú fa felhasználását biztosítja..

logo