Tartalom
A reklámba fektetett pénz 30–35% -kal magasabb jövedelmet eredményez, mint ugyanazok az alapok, amelyeket a mérnöki és technológiai új ötletek korszerűsítésére és megvalósítására fektettek be. Mi, mint fogyasztók, nem igazán szeretnénk olyan termékeket vásárolni, amelyek 50 évvel ezelőtti ötleteken és számításokon alapultak, elavultak, de a tervezők gyönyörűen megtervezték és a marketingszakemberek megfelelően kiszolgálták..
«Új» évtizedek ↑
A pirolízis fűtőkazánokról lesz szó. Maga a név egy olyan összetett eszközről beszél, amely bonyolult sémát használ szén vagy tűzifa égetésére annak érdekében, hogy a lehető legnagyobb hőmennyiséget érje el, minimális emberi részvétel mellett.
Érdemes megemlíteni az ilyen égők számos fontos jellemzőjét:
- Vannak olyan pirolízis kazánok, amelyek mind a fa tüzelőanyagra, mind a szénre vonatkoznak, ez utóbbi még előnyösebb a magas égéshő miatt;
- A fő hőmennyiséget a kazán gázfejlesztő kamrájában lévő tűzifa, szén vagy brikett gáznemű bomlástermékeinek égetése során generálják;
- A pirolíziségető kazán működéséhez ellenőrzött légfúvásra van szükség, gyakran elektromos ventilátort használva, ebben az esetben áram nélkül, a pirolízis kazán leállhat.
Vannak olyan tervek, amelyekben nincs a levegő elektromos nyomása, de ebben az esetben a pirolízis kazán kéményének kb. 30% -kal magasabbnak kell lennie, mint a szokásosnál, hogy a szükséges légnyomás biztosuljon a pirolízis gázosító kamrájába és a gáz-levegő keverék maradék égési üregébe..
A pirolízis kazán működési elve ↑
A modern pirolízis kazánt helyesebben gázgenerátornak nevezik. Az ilyen készülékeken a híres másfél tehergépjármű és a ZIS a háború alatt és az első háború utáni években működött, a legsúlyosabb benzinhiány körülményei között. Már akkor volt «Hónolt» a gyakorlatban a legsikeresebb pirolízis egység kialakítása.
A pirolízis kazán működési elve három külön kamra használatán alapul:
- Tüzelőanyag-betöltő kamra, amelyben a tűzifát vagy a szént szárítják és melegítik a kívánt hőmérsékletre;
- Pirolízis üreg vagy gázosító kamra, kis mennyiségű levegőt adagolnak bele, amely biztosítja az üzemanyag melegítését és hőbontását az éghető gázokká történő átalakulással;
- A levegő-gáz keverék égési kamra. A magas égési hőmérséklet és a levegőmennyiség pontos mérésének képessége lehetővé teszi az üzemanyag megfelelő kazánhatékonyságú égetését;
A pirolízis kazán tervezési jellemzői ↑
A pirolízis kétlépcsős égetésének elképzelése nagyon sikeres. Az égési folyamat tisztább és stabilabb, anélkül, hogy az üzemanyag hamu alatt égett volna be. Maga a tűzifa égetési folyamata kevés érdeklődésre szorul, a felszabadult hőt valahogy a fűtött helyiség levegőjébe kell továbbvinni. A pirolízis és a hőtermelés ilyen megszervezésének köszönhetően elegendőnek bizonyult a pirolízis kazánok építése a vízkör hosszú idejű égésére. Lehetséges a hő eltávolítása az égési zónából, és ugyanúgy átadható, mint egy hagyományos gázkazánnál, és ugyanúgy szabályozható működése.
A pirolízis kazán felső és alsó kamra, mi a különbség ↑
A terv megkülönbözteti a pirolízisű égésű kazánokat, amelyek szublimációs termékek égésére az égési kamra felső és alsó részén vannak..
A kazán kialakításának alapelve és különbségei az ábrákon és a rajzokban egyértelműek. Egy alacsonyabb helyzetű rendszerben a gázképző kamrákat könnyebb karbantartani és tisztítani a hamu rostélytól és tárolótartályaitól. A pirolízis kamra felső helyzetével rendelkező kiviteli formákban könnyű biztosítani egy napra az üzemanyag feltöltését bunkerek és speciális adagolók használata nélkül. Az a versenyző, akinek alsó kamerája nincs bunker nélkül, a tűzifa rakását 7-8 órán belül befejezi.
Hogyan ég az üzemanyag pirolízis kazánokban ↑
Mindkét esetben a primer és a szekunder levegőt használják a pirolízis kazánban. Az elsődleges anyagot rendkívül korlátozott mennyiségben szállítják a gázosító rekeszbe. Ezt a helyet nevezhetjük a pirolízis kazán szívének, hatékonyságát és hőhatását pontosan az határozza meg, hogy képesek-e mélyen és hatékonyan gázosítani az üzemanyagot, tekintet nélkül annak mennyiségére, minőségére és szublimációs képességére.
A tüzelőanyag pirolízisének gázosítása során megpróbálják megakadályozni az összes füstölgő tüzelőanyag hőjét a kamra térfogatában, mert ezáltal a kamra térfogata szigetelve van a külső környezettől, és gyakran kerámia anyagból készül, amely ellenáll a leginkább agresszív vegyületeknek, amelyek tele vannak például kénszénben. Időnként a szeszélyes kerámia helyett speciális öntöttvasat használnak, amely jól megmutatta a munkáját. A sima acél néhány hét alatt lyukakba ég. Ezen az alapon könnyű megkülönböztetni a megfelelő pirolízis kazánt a jó kazán utánzásától.
Ezenkívül a pirolízis kazánok egyedi változataiban olyan tüzelőanyag-silókat is feltaláltak, amelyek lehetővé teszik a tűzifa szállítását az üzemanyag-gázosító kamrába. Most a tulajdonosnak csak azt kell vigyáznia, hogy naponta egyszer rakja be a kamrát tűzifával vagy szénvel, és rendszeresen távolítsa el a salak és a szilárd hulladékot a tárolóból.
Pirolízis kazánok szabályozása és ellenőrzése ↑
Elméletileg a hasznos üzemanyag mélysége csak kiváló minőségű faüzemanyagokkal érheti el a 90% -ot. Összehasonlításképpen: egy hagyományos fatüzelésű kazán maximálisan 50-60% -ot nyom. Az összes többi történet a marketingszakemberek által kitalált.
A pirolízis kazán működése során nagyon nagy mértékben függ az automatizálás stabilitásától. Tűzifa égetése esetén a fa bármilyen fajta gázosítási termék összetétele nagyjából megegyezik, csekély különbség van a fűtőértékben és a kibocsátott éghető gáz mennyiségében. Ilyen körülmények között nagyon könnyű fenntartani a szekunder levegő optimális mennyiségét, hogy a fölösleges levegő ne fújjon hőt a csőbe..
A szén esetében minden sokkal komolyabb. A szén gázosítása nagyon bonyolult folyamat, és a megfelelő mély gázképződéshez komplex vezérlőrendszerre van szükség, ezért általában sok a pirolízis kazán gyártója megtagadja az ilyen üzemanyaggal való munkát.
A szén gázosításának problémái ↑
Az üzemanyag gázosítási folyamata nagyon összetett és sokrétű, pontos levegő adagolást igényel. A pirolízis kazánok legolcsóbb opcióit a fa vagy pellet kivételével más feladatra nem tervezték. A helyzet az, hogy a fa gázosítását vagy hődesztillációját egyáltalán nem lehet ellenőrizni. Elég melegíteni a fa zárt térben 270-300 fokra, és ekkor a gáztermelés automatikusan megy, levegő vagy hő táplálása nélkül..
A szén gázosítási termékei nagyon függenek a szén minőségétől és minőségétől, a hőszabályozástól. Sőt, a gázok fűtőértéke és a hőmérséklet nagyon is befolyásolhatja «séta» a gázképzési hőmérséklettől és a bejuttatott primer levegő mennyiségétől függően. Ha az automatizálás helytelenül van beállítva, az utóégő magas hőmérséklete miatt megégheti a hőcserélőt és balesethez vezethet.
A pirolízis kazánok tulajdonosai szerint gyakran szinte manuálisan kell kiválasztani a szén optimális minőségét és a darabok méretét. Általában ebben az esetben tűzifát használnak a kazán elindításához, majd szénre vagy szénbrikettbe továbbítják.
A pirolízis kazánok előnyei a hagyományos kemencékkel szemben ↑
A pirolízis módszer gazdaságosabb. Még a hagyományos konstrukció legdrágább kazánja sem képes teljes mértékben égetni a szént, a legjobb esetben a salakban le nem égetött tüzelőanyag maradék 10–18%. Atomerőműveknél ipari égéssel «háttérvilágítás» a szén fűtőolaj vagy földgáz alapanyaga 5-10%.
A jó égési minőség lehetővé teszi az üzemanyag elégetését a lehető legkisebb mennyiségű káros és rákkeltő anyaggal. De ha a pirolízis kazán tervezésében a szelepek vagy a nyílások nyomásmentesek voltak, akkor előfordulhat, hogy szén-monoxid szivárog, amely a tüzelőanyag gázosítási termékeinek fő alkotóeleme..
A pirolízis kazánt nehezebb karbantartani, hatékonysága közvetlenül függ az automatizálás minőségétől és megbízhatóságától. Ezenkívül a normál stabil működés csak akkor lehetséges, ha a rendes üzemanyagmennyiség legalább egyharmadát betöltik, miközben vannak bizonyos korlátozások a darabok méretére és a páratartalomra..
Házi pirolízis kazán ↑
Az ember bármilyen feladatot képes ellátni. A felső kamrával rendelkező házi pirolízis kazánok már régóta saját kezükben készülnek improvizált anyagokból és régi propánhengerekből. Helyhez kötött felső burkolat helyett cserélhető csövet használnak, és természetesen ebben a pirolízis kazán kialakításában egyáltalán nincs automatizálás, ezért általában használt olajra és tűzifára működnek..
Következtetés ↑
A rokon ellenére «antikvitás» A gáztermelés, a pirolízis kazánok új ötletnek tekinthetők, amelynek megvalósításához korszerű automatizálási berendezések és az égés minőségének ellenőrzése volt szükséges. A kazánok fejlesztésének következő lépése az úgynevezett láng nélküli égés lesz, amelynek során az üzemanyag nagyon alacsony hőmérsékleten, 200–300 között oxidálódik.ról ről minimális hőveszteséggel.
