Tartalom
A fenyőtömb ma az univerzális építőanyag, amely kiváló hő- és zajszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Az anyag ilyen tulajdonságai a gyártás technológiájának tudhatók be. Végül is a fenyőfalak üreges építőanyagok, amelyeket speciális formákban a beton rezgéses zsugorodása képez. Az egyik salakblokk üreges magja a teljes tömeg 30% -a.
A kész salakblokk mérete 390x190x185 mm, ami az ilyen anyagot szokatlanul erősvé teszi viszonylag kis súlyával. Azonban a tulajdonosnak, aki úgy döntött, hogy önállóan gyártja az anyagot, joga van dönteni arról, hogy melyik értéket készítse el a blokkok későbbi kifinomultabb és kényelmesebb munkájához..
Sajtolótömb szabvány ↑
A falak külső és belső kőműves salak-tömbjei kedvező áron és teljes környezetbarát szempontból különböznek versenytársaiktól. Különösen, ha kézzel készítik.
A saját kezével készített fenyőtömbök jelentősen megtakaríthatják a családi költségvetést, ugyanakkor gyorsan és hatékonyan építik fel a kívánt épületet.
A fenyőfa ház házi előállításához szükséges berendezések ↑
Hogy otthon készítsen egy salak-blokkot, akkor az alábbi eszközökre lesz szüksége:
- Homok vetőgép;
- Űrlapok oldat öntésére;
- Betonkeverő vagy rendes vályú a cement keveréséhez;
- Vibrációs asztal (vagy kalapács);
- Vödör és ásó;
- Önállóan álló tálcák a kész salakblokkok szárításához.
Ugyanakkor meg lehet vásárolni vibrációs táblájukat előállításukhoz, és a jövőbeli blokkok számára öntőformát is el lehet készíteni önállóan.
Rezgés táblázat ↑
Ehhez két hosszú, legalább 190 mm magasságú táblát kell készítenie, és oldalán fa válaszfallal kösse össze, és a hosszú részek közötti távolság 185 mm legyen. Ezt úgy hajthatja végre, hogy kényelmes hornyokat hoz létre a szerkezet mind a négy részére fűrészgéppel. Most az oldalsó paneleket eltávolítják és felteszik a szükséges időben.
Ugyanezt az elvet felhasználva elválasztásokat készítünk az alapanyagok zsaluzatában 390 mm-re egymástól. Legfeljebb öt vagy hat forma-cellát kell beszereznie a jövőbeli építőanyaghoz.
Űrlap-sablon. Rajz ↑
A kész zsaluzatot egy nagy darab sűrű olajtakaróra lehet felszerelni. Ez lesz formánk alján. A terv kész. Fenn kell tartani a vízzel töltött műanyag palackok elkészítését. Ezek képezik majd az üreges lyukak kialakulásának alapját.
Ha professzionálisabban kívánja megközelíteni a salakblokk gyártását, akkor készítsen kész fém alakokat, amelyekbe kitölti a megoldást.
A salakblokkok előállításához használt oldat összetételét csináld magad!
Annak érdekében, hogy a házi salakblokk ne legyen rosszabb, mint a gyári, akkor ismernie kell a szemcsék pontos arányát az erős és megbízható betonsalak oldat keveréséhez. Szüksége lesz tehát:
- Cementminőség 400 vagy 500;
- Homok;
- Salak (égett szénhamu, apróra törött tégla, duzzasztott agyag);
- Víz.
Meghosszabbított agyag ↑
Tehát veszünk egy rész (vödör) cement, 3 rész (vödör) homok és 5 rész (vödör) salak. Adjunk 0,5 vödröt vizet az ömlesztett anyaghoz és gyúrjuk meg az oldatot. Ehhez használhat egy elektromos betonkeverőt is, és egy lapáttal és nagy kapacitással meg kell gyúrni az oldatot.
Otthoni főzőfüst-főzés (módszerek) ↑
Tehát a megoldás és a felszerelés készen állnak. Megkezdheti a gyártást.
Ha improvizált eszközöket használ, és sehová nem sietett, akkor ebben az esetben rezgőtábla nélkül fog megtenni. A kapott oldatot egyharmados formában kell kitöltenie. Ezután óvatosan kalapáccsal meg kell csapni a zsaluzat alakját a teljes kerület körül. Ez lehetővé teszi, hogy a megoldás jól üljön. Ezután ismét hozzáadunk az oldat újabb harmadát, és kalapáccsal megismételjük a forma kerületét.
Most már műanyag palackokat helyezhet a töltött oldatba egymástól azonos távolságra. Tehát a salak tömbjeiben kialakítjuk a szükséges üreges lyukakat.
Az oldatot fa formába öntjük ↑
Az öntött építőanyagot 2–4 napig hagyjuk szárítás előtt, majd a blokkokat óvatosan távolítják el a zsaluzatból (az oldalsó panelek eltávolítása) és óvatosan raklapokra helyezik a szárításra.
Ha úgy dönt, hogy fémformákat és vibrációs táblát használ a salakblokkok előállításához, akkor ezek gyártásának folyamata így néz ki:
A ponton-salak keveréket fémformákba öntik és egy rezgő asztalra helyezik. Ha a habarcsot egyharmaddal öntik, akkor érdemes 10-15 másodpercre bekapcsolni a berendezést, és hagyni, hogy a cement jó zsugorodáson megy keresztül. Így az összes sajtblokkból ki lehet húzni az összes légbuborékot.
Ezután ismét hozzáadjuk az oldatot, és szó szerint néhány másodpercre bekapcsoljuk a vibrációs berendezést.
Fém forma salakblokkhoz ↑
Ezeket a salaktömböket csak 48-96 óra elteltével lehet eltávolítani.
Befejezés ↑
A már kialakított és szárított salakblokkok a gyártás után 28 nappal készen állnak a használatra. Ebben az időszakban kapja meg a megoldása erősségét, és a házi készítésű sajtolótömb a legtartósabb és az építéshez megfelelő.
Száraz fenyőtömb ↑
Most már csak fel kell vázolnia a jövőbeli építkezés tervét, és a saját építőanyagával kell elkészítenie.
Sok szerencsét és tartós szerkezetet!