Tartalom
Polimer beton (vagy «hamis gyémánt») Egy modern típusú betonkeverék, amelyben a szokásos betonhoz (cement vagy szilikát) használt polimer kötőanyag helyett használják. A polimer viszkózus folyadék, más néven szintetikus gyanta. A polimer beton előállítása során elsősorban epoxi-, furán- és telítetlen poliésztergyantákat használták. Gránit vagy bazalt kavics, kvarc homok vagy zúzott homokkő szolgálhat a keverék töltőanyagává..
Polimer beton az USA-ban hozták létre, és külföldön széles körben használják. Manapság ez az anyag egyre népszerűbb Oroszországban. Építőiparban, szobrászatban, bútorgyártásban, rituális gyártásban használják.
A polimer beton előnyei és hátrányai ↑
Összetételének köszönhetően a polimer betonnak számos jelentős előnye van, és gyakran segíti azokat, ahol a közönséges beton pusztulásának vagy deformációjának valószínűsége nagy..
A polimer beton előnyei:
- Az anyag magas vízállósággal és hőmérséklet-ellenállással rendelkezik. Ezek a tulajdonságok biztosítják a vízcseppek gyors elpárolgását a polimer betontermékek felületéről, és megakadályozzák a repedések és egyéb hibák előfordulását a hideg évszakban.
- Képesség a mechanikai károsodásnak kitett területek rehabilitációjára.
- Jó ellenállás az agresszív vegyszerekkel szemben. Ez lehetővé teszi a polimer beton felhasználását anélkül, hogy rá külön bevonatokat alkalmazni, különféle körülmények között..
- Nagy szilárdságú és viszonylag könnyű anyag kombinációja. A polimer beton tulajdonságainak ez a kombinációja lehetővé teszi egyszerűen használható termékek alacsony költséggel történő előállítását.
- Sima és csúszásmentes felület. Ennek a minőségnek köszönhetően a «műkő» hosszú ideig nem szennyeződik, és a szennyeződések könnyen eltávolíthatók.
- Különféle színek. Külső megjelenéseinél a polimer beton képes utánozni a természetes kőket, például a márványt, a gránitot, a malachitet, ami széles körű alkalmazásokat teremt.
- Az anyag feldolgozásának lehetősége a termelés utáni visszatéréssel.
A polimer beton hátrányait a hagyományos betonhoz képest figyelembe lehet venni:
- az anyag gyúlékonysága;
- a kötőanyagok költségeivel járó magasabb ár.
A polimer beton összetétele ↑
A polimer beton önkészítéséhez mindenekelőtt részletesen meg kell vizsgálni annak összetételét. Ez a keverék három fő összetevőt tartalmaz:
- kötőanyag (a következő gyanták egyike: telítetlen poliészter, furfurol-aceton, furán-epoxi, karbamid-formaldehid, metil-metakril-észter);
- durva diszpergált töltőanyag (zúzott kő és homok);
- őrölt töltőanyag (kvarc, andeszikus liszt, grafitpor).
A keverék előállításához a zúzott kőzetet 40 mm méretűre veszik. Ezenkívül, ha a szemcsemérete nem haladja meg a 20 mm-t, 10-20 mm-es frakciót kell használni. Ha az adalékanyag mérete 40 mm, akkor a kész anyag szilárdságának növelése érdekében két frakciót használjon: 10-20 és 20-40 mm.
Kvarc homok szükséges a keverékhez legfeljebb 5 mm szemcsékkel. Ügyeljen arra, hogy ne tartalmazzon port, iszapot és agyagot.
Az őrölt töltőanyag csökkenti a drága gyanták költségeit, ezért az ásványi lisztet 0,15 mm-es szemcsemérettel vezetik be a kötőanyagba.
A polimer beton gyártásában felületaktív anyagokat, színezékeket, égésgátlókat, antiszeptikumokat és egyéb adalékokat is felhasználhat, amelyek növelik az anyag végső minőségét. A keverékünk esetében a felületaktív anyag leggyakrabban szappanosított gyanta, amelynek használata javítja a kész polimer beton hőszigetelő tulajdonságait.
Az anyag osztálya attól függ, hogy mennyi nehéz töltőanyagot használnak a keverék készítéséhez:
- szuperhatás (2,5-4 t / m3);
- nehéz (1,8–2,5 t / m3);
- könnyű (0,5–1,8 t / m3);
- rendkívül könnyű (kevesebb mint 0,5 t / m3).
DIY polimer betonkészítési technológia ↑
Miután megvizsgáltuk a polimer beton összetételét, megkezdhetjük a keverék készítését otthon. Az alábbi algoritmus szerint járunk el. Ez az algoritmus a gyanták és a töltőanyagok külön-külön történő keverését foglalja magában, és a kapott anyag szilárdsága, egyenletessége, valamint a folyamat sebessége szempontjából nagyon hatékonynak tekinthető..
- Töltsük fel és tisztítsuk meg az adalékanyagot (zúzott kő vagy kavics) a szennyeződéstől.
- Szitáljuk el a homokot, és válasszuk le a szennyeződésektől.
- A mosott adalékanyagot szárítsa addig, amíg nedvességtartalma 0,5-1% -on belül van.
- Az egyesített összetevőket a következő sorrendben töltjük be a keverőbe:
- zúzott kő, pattintott kő;
- homok;
- töltőanyag.
Vegye figyelembe a kész keveréknek az öntőformába öntésének jellemzőit:
- Pre pfedjük le a forma felületét paraffinnal, vazelinnel vagy gépi olajjal, hogy megakadályozzuk a polimer beton tapadását.
- Öntsük a keveréket az öntőforma teljes területére, igyekezve nem hagyni sima üregeket.
- A keveréket rezgő asztalra vagy rögzített vibrátorral 2-3 percig lezárjuk. Az üzemkészség úgy határozható meg, hogy a felületen egy folyékony frakció képződik-e.
- Ügyeljen arra, hogy gyorsan tisztítsa meg a betonkeverőt az anyag maradványaitól, különben a keverék megszilárdul.
- Az űrlapot 24 óra elteltével eltávolíthatja a kész termékből.
A polimer beton hatóköre
Sokféle lehetőség van a polimer betonból készült termékekre, ezek közül a legnépszerűbbek:
- konyhai munkalapok;
- mosdók a fürdőszobában és a konyhában;
- A fürdőszobákban
- mosogatók;
- ablakpárkány;
- kandallók;
- korlát;
- balkonok;
- oszlopok;
- lépések;
- szökőkutak;
- emelet;
- vázák;
- stukkó formázás;
- műemlékek, kerítések és még sok más.
Nézzük részletesebben néhány anyagot ezen anyagból..
Konyhai munkalapok ↑
A polimer beton munkalapok számos előnyeinek köszönhetően divatosak ma. Mindenekelőtt praktikusak, és hosszú ideig és megbízhatóan szolgálnak majd egy éven át. Az ilyen anyagból készült asztallapok elegánsak és bármilyen konyhabelsőbe illeszkednek, annál inkább a színes megoldások széles választéka járul hozzá ehhez. Az ilyen pult felülete kellemes tapintású és könnyen tisztítható. Vizuálisan a polimer betonból készült asztallap gyakorlatilag nem különbözik a természetes kőből készült asztallapjától, és kopásállósága, szilárdsága és nedvességállósága szempontjából jelentősen meghaladja a természetes anyagot..
Emeletek ↑
A polimer betonból készült padló könnyű felszerelést és tisztítást tesz lehetővé. Az ilyen anyagból készült padlón nem halmozódik fel a por. A padlók költsége viszonylag alacsony, műanyagok és nem félnek a terhektől. Minél vastagabb a polimer beton bevonat, annál hosszabb lesz élettartama. A minimális garanciaidő 10 év 2 mm vastagságú bevonat esetén.
Homlokzati dekoráció ↑
A természetes kőhöz képest a polimer beton előnyei homlokzati szerkezetek kialakításában tagadhatatlanok. Ez az anyag külsőleg könnyen utánozza például a márványt vagy a gránitot, miközben könnyebb. Ennek a minőségnek köszönhetően, szembenézve, nincs szükség alapozásra és kiegészítő megerősítések létrehozására. A polimer beton nem fél a csapadéktól és a fagytól, egyszerűen felszerelve, eredeti textúrája, széles színpalettája és tartóssága megfizethető áron.
Műemlékek ↑
Manapság az olyan anyagok mellett, mint a gránit és a márvány, a műemlékek és kerítések a polimer betonból egyre gyakoribbak. Ez az anyag különösen akkor jó, ha bármilyen időjárási körülménynek – akár hidegnek, akár esőnek – ellenáll, összeomlás nélkül, repedések és sérülések nélkül. Ezenkívül a termék felületének magas simasága és fényessége esztétikai megjelenést és a minta tisztaságát biztosítja..
Ez a videó bemutatja a könnyű polimer beton és a munkalapok keverékének öngyártási folyamatát: