Keverjük össze a burkolólapokat

Valószínűleg mindenki tudja, mi a burkolólap. Ritka személyes telek, pálya nélkül, burkolókövekkel vagy burkolólapokkal borítva.

De gyakran a gyártó kiválasztásával bizonyos nehézségekbe ütközhet:

• Gyenge minőségű.
• Szűk termékválaszték.
• Nyilvánvalóan túl drágák.

Annak érdekében, hogy ne kerüljenek fel a problémákra, sokan megpróbálják otthon készíteni a burkolólapokat, szerencsére sok olyan webhely található az interneten, amelyek részletes utasításokat adnak a kérdésről.

Annak érdekében, hogy ne lassítson a csempegyártás folyamatán, csak nézze meg a videót, egy mesterkurzust

A saját mini-gyártás elindításakor azonban új nehézségek merülnek fel:

• A csempe nem kerül ki az alakból.
• Összeomlik a legkisebb ütésnél.
• Csúnya durva megjelenése van.
• A keresztelő egyenetlenül oszlik meg a felületen.
• A burkolás után néhány hónappal a csempe morzsolódni kezd.

És ezek csak néhány nehézség, amelyekkel a saját termelés során szembesülhetünk.

Szóval mi az üzlet? Miért, az egyik csempe ideálisnak tűnik, a másik nyilvánvaló házasság? És nem az, hogy nincs tapasztalat a gyártásban, sok nagy gyárnak ugyanaz a problémája.

A válasz egyszerű – a burkolólapok betonkeverékét nem követik.

Vannak a leggyakoribb tévhitűek, amelyek miatt a minőség később szenved:

1. Ha a szükségesnél több cementet adunk a keverékhez, az oldat erősebb lesz..
2. Kicsit megtakaríthat a cementre, ha az alkatrészt homokkal pótolja.
3. Miért költene pénzt drága festékekre, ha vannak olcsóbb analógok.
4. Nem használhat keményítőt, de hagyja, hogy a burkolólap természetesen megszáradjon.
5. Az M500 cement drága, helyettesíthető olcsóbb M300-al.

Mindezek a tényezők a keverék összetételének közvetlen megsértése, és ne lepődj meg később a késztermék rossz minőségéről.

A betonkeverék összetétele ↑

Bármely betonkeveréknek négy fő alkotóeleme van:

1. Rövidítő elem. Cement vagy salakcement. A fő összetevő, amely meghatározza a jövőbeli keverék szilárdságát.
2. Összesített. Leggyakrabban ez a finom frakciók homokja, legfeljebb 2 mm-ig. A folyami homok használata ideálisnak tekinthető, mivel több kalcium-összetevővel rendelkezik, amelyek befolyásolják a beton tartósságát és tartósságát.
3. Víz.
4. tömítőanyagok.

Szintén használhatók adalékanyagok, tömítőanyagok és adalékanyagok, amelyekkel beállíthatja az erőt és a fagyállóságot.

Beton tömörítők ↑

A burkolólapok keveréke összetételében lévő tömítőanyag egyfajta megerősítő elem szerepet játszik. Hála neki, a késztermék sokkal erősebbé és ellenállóbbá válik a természetes hatásokkal és a kopással szemben..

Tömítőanyagként leggyakrabban gránit darabolva vagy kavicsréteget használnak. Sűrűségindexük majdnem megegyezik, de a gránit még mindig előnyösebb, mivel geometriailag törött alakja van, ami elősegíti a termék sűrűségének növekedését. A tartályok aljáról bányászott kavics viszont lekerekített alakú, következésképpen kisebb összeköttetési területtel rendelkezik a cementáló elemmel.

A burkolólapok összetételének otthonában történő elkészítéséhez ideálisnak tekintik a 20–40 mm-es vagy annál kevesebb frakciójú darabkát. És ha kavicsot használunk, akkor az úgynevezett szitálás, vagy a legkisebb frakció megfelelő, ebben az esetben egy nagy szitán át kell szitálni, hogy eltávolítsák a finom szennyeződéseket és a szemetet.

Adalékanyagok ↑

A burkolólapok adalékanyagaként három összetevőt használnak:

1. Lágyító, amely javítja a termék specifikációit.
2. Edző – olyan összetevő, amely elősegíti a beton edzését.
3. Pigment színezés.

A gyártók gyakran figyelmen kívül hagyják ezeket az adalékanyagokat, ezáltal csökkentve a csempe végleges költségeit, de valójában ez jelentősen csökkenti a műszaki jellemzőket és csökkenti a.

Lágyító ↑

Ez egy speciális polimer, amelyet a beton habarcshoz adnak annak minőségének javítása érdekében. Ez teszi a keveréket elasztikusabbá, és kiszorítja a keverékben felhalmozódó légbuborékokat..

Ezenkívül a lágyító befolyásolja a kész beton minőségét:

• Megakadályozza a csempék repedését.
• Megakadályozza a nedvesség bejutását a termékbe..
• Semlegesíti a sókat és megakadályozza a felszínen a kipirulást.
• A termék felületét simábbá és fényesebbé teszi.

Korábban a lágyítót vízben oldott mosószappanra cserélték, de manapság könnyebb megvásárolni a kész összetevőt bármely boltban.

Edző ↑

Általánosan elfogadott, hogy a betonkeményítőket csak télen dolgozzuk fel, de ez nem így van. A betonkeverék megszilárdulását felgyorsító reagensek használata releváns a meleg évszakban. Nekik köszönhetően a kész csempe sokkal gyorsabban megszilárdul, ami kiküszöböli annak megsemmisítését a természetes szárítás során.

Ezen túlmenően, ezen adalékanyagok használata jelentősen felgyorsíthatja a gyártási folyamatot..

Színező pigment ↑

Alapvetően ezek száraz porfestékek, amelyeket hozzáadunk az oldathoz, teljesen semlegesek a keverék többi összetevőjével szemben, és nem befolyásolják a minőséget, de a színtelítettség a mennyiségüktől függ, tehát a hozzáadás előtt meg kell ismerkednie a gyártó ajánlásaival..

Az oldat elkészítése ↑

A burkolólapok habarcsának arányai fontos árnyalatok, amelyeket szorosan figyelemmel kell kísérni. Alapvetően a betonkeverékek mértékegységei lapátok vagy vödrök, de a speciális szilárdsági követelményekkel rendelkező csempék esetében jobb egy skálát használni.

Habarcs csempehez ↑

A burkolólapok előállításához használt száraz összetevőknek a következő arányokban kell lenniük:

• Cement – 1 egység.
• Homok – 2 egység.
• Zúzott kő – 2 egység.

További összetevőket és adalékanyagokat adunk a gyártó ajánlása szerint a csomagoláson..

Fontos, hogy betartsa a keverék elkészítésének helyes sorrendjét:

1. 20 liter vizet öntünk egy működő betonkeverőbe. Ez az összeg elegendő az adalékanyagok feloldásához..
2. A lágyítót hozzáadjuk a vízhez. Az arány 0,7 tömegszázalék a cementből.
3. Festéket adunk hozzá. Az arány a cement tömegének 2–5% -a, attól függően, hogy szükség van-e a színtelítettségre.
4. A kapott elegyet körülbelül 10 percig keverjük, majd zúzott anyagot adunk hozzá..
5. Néhány perc múlva homokot adunk a betonkeverőhöz.
6. Amikor a tömeg homogénné válik, cementre öntik.
7. Víz hozzáadása szükséges. A keverést addig folytatják, amíg a keverék el nem éri a kívánt állagot..
8. Az utolsó lépés egy sűrítő hozzáadása. Még néhány perc keverés és folytathatja az űrlap kitöltését.

Stílusmegoldás ↑

A keveréket, amelyre a burkolólapokat fektetik, garzovka-nak hívják. A burkolólapok burkolatainak összetétele sokkal egyszerűbb, mint a gyártáshoz használt keverékeknél. Csak két összetevőből áll:

• Homok
• Cement

Arányuk közvetlenül függ a cement összetételében használt márkától:

• M500 – egy egység cementhez, 5 egység homokhoz.
• M400 – 1 cement, 4 homok.
• M300 – 1 cement, 3 homok.

Mint láthatja, az alacsonyabb márkákkal történő megtakarítás nem működik, minél alacsonyabb az érték, annál nagyobb a fogyasztás, tehát a leggyakoribb lehetőség a cement M500.

A dörzsölést száraz keverék formájában készítik el, amelyet a telepítés helyére öntenek. A csempe szorosan illeszkedik rá, és a végén a felületet egyszerűen vízzel megitatják. A folyadék áthatol a csempe illesztésein, és a köpeny reagálva megszilárdul.