Vasbeton gyűrűk: műszaki adatok, méretek, térfogat

A vasbeton gyűrűket széles körben használják az építkezés minden területén. Leggyakrabban kutak és szeptikus tartályok létrehozására használják. Ezeknek a termékeknek nagy szilárdsága, fagyállósága és tűzállósága van. Ezért ezeket olyan összetett szerkezetekben használják, mint gázhálózatok.

Vasbeton gyűrűket használnak vízelvezető rendszerek létrehozására. Egy ilyen kút megépítésének fő célja a talajvíz szintjének csökkentése. A szerkezet megerősítésére szolgáló megerősítés lehetővé teszi a szakítószilárdság hatékony ellenállását. A beton viszont viseli a kompresszióval létrehozott teljes terhet.

A vasbeton gyűrűk gyártásában különféle típusú vasalásokat és cementet használnak. A legtöbb esetben ezek bordás alakú, keresztmetszetű rudak. Ebben az esetben a beton védő funkciót is ellát, megakadályozva a korrodáló fém korrózióját.

A ZhK-t nem használják földalatti vízszintes vezetékek építéséhez. Ennek oka ezeknek a rendszereknek a gyakorlatlansága. Az alacsony tömítettség szivárgásokhoz vezet, és ezeknek az elemeknek a használata megfelelő.

Általános információk ↑

A gyűrűk típusai, előírásaik és a késztermékek tesztelése ↑

A vasbeton gyűrűk terjedelmétől és tulajdonságaitól függően a következő típusokra oszthatók:

• csőhálózat,
• gázvezetékek,
• szennyvízcsatorna.

Vannak speciális módosítások is, amelyeket szűk felhasználási területre terveztek. A termék átmérője hetven-kétszáz milliméter. Az átlagos magasság körülbelül ötven centiméter. A legmagasabb vasbeton gyűrűk két métert is elérhetnek.

Az építkezésre való belépés vagy a vasbeton gyűrűk eladása előtt külön vizsgálatot kell végezni. Ehhez egy vagy két példányt vesznek a tételből, és velük együtt tesztelési sorozatot végeznek, általában a következő paramétereket tesztelik:

• vízálló,
• fagyállóság,
• Vízelnyelés.

A tesztelés során néha a vasbeton gyűrűket speciálisan megsemmisítik a végső terhelési tényező meghatározása céljából. A modern technológia lehetővé teszi ennek elkerülését. Az ultrahang módszer lehetővé teszi a beton összenyomási paraméterének katasztrofális következmények nélküli ellenőrzését.

Hogyan készítsünk LCD-t? ↑

A kezdeti szakaszban a tervező létrehoz egy projektet, megadva a termék pontos paramétereit, majd a következő műveletek történnek:

1. Betonkeverék készítése. Ehhez használjon M400 típusú cementet. Tökéletes tapadást és nagy szilárdságot biztosít. A szerkezet rugalmasságának növelése érdekében a keverékhez speciális lágyítókat adnak. A keverékhez hozzáadott zúzott kő frakcióinak legfeljebb 20 mm lehet. Természetesen nem lehet megtenni homok és víz nélkül..
2. A betonkeveréket a keverőbe keverjük a kívánt állapotba..
3. Betont öntünk az öntőformába. Ebben az esetben a szerelvényeket előre elhelyezik.
4. A kitöltés végén a hevederek tartóit behelyezik az űrlapba.
5. A becsapódást és a tömörítést vibráló préssel végezzük..
6. A lengőgerenda felülírja a vasbeton gyűrűt.

A végén a külső zsaluzat telepítve van. Ezt a kék színből végzik el. A megszilárdulási időszak körülbelül hét nap.

DIY vasbeton gyűrűk ↑

Természetesen – a legegyszerűbb módszer a vasbeton gyűrűk beszerzésére a gyárban. De azonnal felmerül a kézbesítés kérdése. A ZhK nagyméretű termékek, amelyek szállítása különleges szállítást igényel. Az építkezéshez szükséges szokásos út hiánya gyakran véget vet a kútépítés lehetőségének.

De van mód. Vasbeton gyűrűk saját kezűleg is elkészíthetők. Természetesen sok időbe telik, és bizonyos készségeket igényel, de az otthoni folyamat megismétlése valódi. Ezen felül, ha rendelkezik minden szükséges anyaggal, egy ilyen megoldás sok pénzt fog megtakarítani.

Először el kell döntenie, hogy milyen vasbeton gyűrűkre van szüksége. Vegyen egy darab papírt, és rajzoljon egy jövőbeli mintát. Jelölje meg a magasságot, vastagságot és átmérőt.

Megvásárolhatja kész zsalukat vagy elkészítheti saját maguk is. Ehhez két fém hordóra van szüksége, amelyek megfelelnek a vasbeton gyűrű átmérőjének. Ha vannak szorított bordák a hordók falán – az rendben van. Ezek nem befolyásolják a jövőbeli termékek teljesítményét..

Ha a gazdaságban nincs hordó, használjon csöveket vagy készíthet zsalukat fémlemezekből. A műanyag hordók szintén jók ehhez a feladathoz..

Miután megtalálta a zsaluzat nyersdarabját, meg kell tenni két hosszanti jelölést a vasbeton gyűrű külső oldalán. A zsalukat két egyenlő részre kell osztani. Ezután a következő műveleteket kell végrehajtania:

1. A vonalakra ablak- vagy ajtó előtetők vannak felszerelve, amelyek szegecsekkel vannak rögzítve. Hegesztést is használhat.
2. A vasbeton gyűrű belső vonalán a külső vonal kinyúlik.
3. Daráló segítségével a hengert a jelölési vonal mentén elvágják belülről. Ebben az esetben a vágókeréknek a legvékonyabbnak kell lennie.
4. Az egyik oldalon a lombkorona kupakjai levágottak a napellenzőkből.
5. A vágott orsókat eltávolítják.

Az zsaluzat létrehozása során nagy figyelmet kell fordítani a belső hengerre. Sok szempontból a jövőbeli vasbeton gyűrűk működési jellemzői a minőségétől függenek. A létrehozási folyamat a következő lépésekből áll:

• Két vízszintes vonal van húzva a henger belsejében. Közötti távolságnak a zsaluzat kerületének 1/3-át kell lennie. Ennek eredményeként az egyik rész körülbelül kétszer olyan nagy lesz, mint a másik.
• A belső részen, ahol vannak jelölések, előtetők vannak felszerelve.
• Készül a belső jelölési vonalak külső vetülete.
• A hengert a korábban húzott vonal mentén vágjuk..
• Orsófejeket vágnak.

Összeszereléskor a belső hengernek 5-10 cm-rel fel kell emelkednie a külső henger fölött, a külső forma könnyen kinyílik és bezárható. A vasbeton gyűrű felszabadításakor először eltávolítják a belső formát. Az orsókat eltávolítják, és a hengert kihúzzák egy friss vasbeton gyűrűből.

Vasbeton gyűrűk gyártási technológiája ↑

Vasbeton gyűrű készítésekor a környezeti hőmérséklet nem lehet alacsonyabb, mint 8 Celsius fok. Különösen forró időben gondoskodni kell a kiegészítő hidratációról. Az eljárás során megengedett az M400-nál nem alacsonyabb fokú cement használata. Maga a technológia magában foglalja a következő műveleteket:

1. A kívánt állagú cementhabarcs elkészítése. A cement és a homok aránya 1/3. Ezenkívül ne felejtse el kavicsot adni a keverékhez, amelynek hányada nem haladja meg a 20 mm-t. Nem szabad soknak lennie, a teljes tömeg valahol 1-5 között.
2. A zsaluzat egy sima padlóra kell felszerelni. A raklapnak fémből vagy fából kell lennie.
3. A belső és a külső henger között megerősítő háló van elhelyezve. Alternatív megoldásként használhat szokásos vezetéket. Tekercsekbe fektetik beton hozzáadásával..
4. A hengerek eltolódásának megakadályozása érdekében a betonkeverék fektetésekor korlátozó fa ékek vannak felszerelve.
5. A habarcsot a teljes kerület mentén kb. 20 centiméter magasságra helyezik.
6. A keveréket fémcsappal lezárjuk.
7. Egy újabb betonréteget fektetünk.
8. Az ékeket akkor távolítják el, amikor a söprés szintje átlag fölé emelkedik.
9. A beton lerakása után a tetejét kiegyenlítik.

A zsaluzat 4 nap elteltével eltávolításra kerül. 7 napot vesz igénybe, hogy a tervezést a kívánt erősséggel elérjék. Ezen időszak alatt biztosítani kell, hogy a beton ne száradjon ki.

LCD kutakhoz ↑

A kutak széles eloszlása ​​ellenére a kutak továbbra sem veszítik jelentőségüket. Ennek okai a következő tényezők:

• az építés viszonylag alacsony költsége;
• megszakítás nélküli vízellátás;
• hosszú élettartam;
• egyszerű használat.

Az ivóvízkel rendelkező kutak telepítésekor leggyakrabban reteszelt vasbeton gyűrűket használnak. Szorosan illeszkednek egymáshoz, ami azt jelenti, hogy a szivárgás esélye majdnem nullára csökken.

A kút felépítésében fontos szerepet játszik a párna és az állvány – ez egyfajta alap, amely megakadályozza az épület megsüllyedését. A gyűrűk zárja lehetővé teszi a kézi vízellátáshoz szükséges gerendaház egyszerű telepítését az utolsó vasbeton szerkezetre.

LCD szennyvíz ↑

Praktikusságuk, tartósságuk és viszonylag alacsony áraik miatt a vasbeton gyűrűket gyakran használják csatornák kialakításához vidéki házakban. A folyamat nem különösebben nehéz, ezért az építő alapvető készségeivel mindenki megbirkózhat egy szeptikus tartály megépítésével az udvarán..

A szeptikus tartály létrehozása során az alábbi típusú gyűrűket használják:

1. Zárócsuklókkal. A vasbeton gyűrű felső részén van egy speciális kiemelkedés, alul pedig egy mélyedés. A telepítési folyamat során az egyik gyűrű a másikra illeszkedik, így szilárd szerkezetet hoz létre. Működés közben a szerkezet nem mozog. A vasbeton gyűrűk mindig abban a helyzetben vannak, ahol felszereltek.
2. Egyenes gyűrűk. Ezeket a termékeket a beszerelés során további rögzítésekkel és cementhabarccsal rögzítik.
3. Szűrőgyűrűk. A szerkezetekben a lyukak egyenletes távolságra vannak egymástól. Ennek eredményeként víz szivárog a talajba. Ezeket a termékeket szennyvízszűrő kutak létrehozására használják.

A telepítési folyamat során gyakran előfordulnak olyan helyzetek, amikor módosítani kell a szerkezet hangerejét. A belső tér szűkítéséhez vasbeton gyűrűket használjon. Nagy falvastagságúak és átmérőjűek kúposak..

A csatorna kútjának magasságát kiegészítő gyűrűk állítják be. Ezek lehetővé teszik a kút kitöltését anélkül, hogy megsértenék az SNiP-k és a GOST-ok normáit. Ez különösen igaz akkor, amikor a föld felületéhez túl kevés marad, és a szokásos vasbeton gyűrű túl nagy.

Ebben a kivitelben a vasbeton gyűrűk legalább 25 évet szolgálnak. Egyes esetekben az élettartam eléri az 50–75 évet. Nagyon függ a termék készítéséhez használt beton és a vasbeton minőségétől..

A vasbeton gyűrűk lúgos és savas környezetben is felszerelhetők. Az iszapképződés és a szennyvíz erjedése nem befolyásolja őket. A szeptikus tartály létrehozásához jobb anyag, mint az LCD, nem található.

Összegzés ↑

Az új technológiák és anyagok megjelenése ellenére a vasbeton gyűrűk továbbra is relevánsak. Kútfúrásokhoz, valamint különféle típusú gáz- és csővezeték-hálózatok létrehozásához használják. Könnyen gyárthatók és hosszú élettartamúak..