Mi a szilikátbeton, jellemzői
Tartalom
A beton a modern építés fő anyaga, speciális technológiával előállítva. További alapanyagok bevezetése ebbe az anyagba javítja annak műszaki és szerkezeti paramétereit..
A ↑ osztályozásról
A modern építkezésben használt betont hat fő jellemzőre osztják:
- időpont egyeztetés;
- közepes sűrűségű;
- zsugorító fajták;
- fagyállóság;
- erő;
- vízálló.
A szilícium anyag fő rendeltetése szerint a következő besorolással rendelkezik:
- különleges;
- szerkezeti.
A betonszilikát-aggregátum típusa szerint is felosztható:
- anyagok, amelyek tengelyirányú nyomószilárdsága 7,5 – 70 tartományban van;
- 1 és 4 közötti tengelyirányú szakítószilárdságú anyagok;
- olyan anyagok, amelyek hajlítószilárdsága 2,5 – 7 tartományban van;
- vízállósággal B 2 – B 10;
- átlagos sűrűsége 1000–2400 kg / köbméter.
Tulajdonságai alapján ez az anyag hasonló a cementkészítményből készült termékekhez..
Főzéstechnika ↑
A szilikátbeton korszerű gyártása különféle kötőanyagok felhasználását foglalja magában:
- mész – szilícium-dioxid, amely finoman őrölt kvarchomokból és mészből áll;
- salak, amelyben mész van, fémkohászati, foszfor- vagy üzemanyagsalak;
- mész – hamu, beleértve az üzemhamu és a zúzott mész;
- mész- és belitikus, ahol homokot, belitikus iszapot és mész-szilika keveréket kevernek össze
A szilíciumtartalmú beton előállításához a következő komponensekre van szükség:
- összehúzó;
- helyőrzők;
- víz;
- speciális adalékok.
A kiváló minőségű szilikát beton blokkok népszerűek, mivel azok képesek fenntartani az optimális mikroklimatát beltérben, felhalmozni hőt, páratartalom növekedése esetén, felszívni a felesleges vízgőzt.
A szilikátblokkok előnyei ↑
A blokkok előnyei a következők:
- hidegciklusokkal szembeni ellenállás (50 – 100 ciklusra tervezték);
- kiváló hangszigetelési tulajdonságok;
- hőellenállás;
- hosszú üzemidő.
Az állami program keretében «Megfizethető lakhatás», az olcsó termékek gyártása nem autoklávozott és autoklávozott edzett szilikát anyagból ígéretes területré vált. Jó kémiai aktivitású homok – agyag kőzetet használnak szilikát autokláv beton gyártásához. Egy ilyen anyag gyorsított kikeményedési módjának autoklávban történő kezelésénél különböző összetételű durva-kristályos fázisokat kapunk. A töltőanyagok szerepe az alacsony bázisú hidroszilikátoknál, amelyeket homok, mész, agyagkő összekeverésével állítanak elő..
Amikor a kötőanyag megszilárdul, az anyagban mesterséges nagy szilárdságú kő alakul ki. A kovaszerű elem (zúzott homok) befolyásolja az egész anyag szerkezetét. A homok szemcsék szétszóródásának növekedésével a kész készítmény működési jellemzői is növekednek:
- fagyállóság;
- erő.
A kovasav alkotóelem természetes vagy mesterséges pozzolán: finom kvarc homok, kohó kohászati salak, hamu hőerőműből.
Az autoklávban folyó homok és mész közötti reakció alacsony bázisú kalcium-hidroszilikátumokat eredményez, amelyek pikkelyes vagy finom tűű mikrokristályos szerkezettel bírnak, ami növeli a termékek tartósságát.
A szilikátbeton anyagok készítésének fő műveletei ↑
Szilikát beton anyagok készítésekor a következő sorrend kerül végrehajtásra:
- homokbányászat, a nagy frakciók elválasztása tőle;
- mészkőbányászat, termikus égetése;
- mész zúzás;
- mész, homok, gipsz keverése, őrlés gömbmalomban;
- a keverék elkészítése. A betonkeverõkben kényszerkeveréssel vizet adnak a mészhez, a homokhoz;
- meghatározott termékek előállítása;
- keményedés öntött részekben autoklávokban 174 – 200 fok hőmérsékleti tartományban, nyomás 0,8 – 1,5 MPa között. Ha sűrű terméket szeretne készíteni, használjon mészt, amelynek fajlagos felülete legfeljebb 5000 cm2 / g, homokot, amelynek mutatója 4000 cm 2 / g;
- a termék hűtése autoklávban vagy autoklávból történő extrahálás után.
Mi határozza meg a kapott termékek minőségét ↑
Az autoklávozott szilikát alkatrészek minőségétől nemcsak az adalékanyagok szerkezete és összetétele függ, hanem a keverék autoklávokban történő feldolgozásának különböző szakaszaiban fellépő fizikai jelenségek megfelelő ellenőrzése is..
A szilikátbeton térfogatszázalék szerint oszlik:
- szilikát nehéz beton, amelyet kavics, homok, kavics tölt be;
- szilikát könnyű beton, megnövelt agyag töltőanyagként működik bennük, vermikulit;
- szilikát celluláris beton; a termék térfogatában egyenletesen eloszló légbuborékok töltőanyagként működnek.
A nagy méretű termékek előállítását közvetlenül az építkezésen hajtják végre, ilyen termékek szilárdsága (szakítószilárdsága) eléri a 60 MPa-t.
Fő alkalmazás ↑
A szilikátbeton egy ritka típusú beton, amelyet a hagyományos építésben ritkán használnak..
A szilikátbeton egy olyan cementmentes beton csoport, amelyet homok-mész, hamu-mész, valamint kovas és meszes kötőanyagok összekeverésével nyernek..
- A maximális érték a cellás szilikát beton, amelyet egyenletesen elrendezett légcellákkal vagy buborékokkal töltünk meg. Ez az anyag kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik..
- Sűrű szilikát beton – ipari, lakóépületek és vidéki építmények szerkezetének előállításának alapja: padlólapok és belső falak; gerendák; leszállások és menetek; párkánylemezek; oszlopok és futások
- Jelenleg nehéz betonokat használnak azbesztmentes préselt pala, feszített vasbeton – szilikát vasúti talpfalak készítéséhez és vasbeton vasbeton vasalók gyártásához..
- Az autoklávú sűrű szilikátbeton a belső falak teherhordó paneleinek gyártására, valamint a padlólapok készítésére szolgál.
- A sűrű szilikát betont az autópályák alapjának megteremtésére használják a bányák építése során.
- A porózus töltőanyagok szilikátanyaga új típusú beton. Ennek létrehozásához porózus aggregátumokat használnak: duzzasztott perlitet, habosított agyagot, salak-bozótot.
Alacsony építésű épületeknél ezt az anyagot a következő célokra lehet felhasználni:
- rögzített vas-szilikát zsaluzatok gyártási elemei szalag alap létrehozásakor;
- alapvető blokkokat készíteni;
- készítsen blokkokat az alagsori falakhoz;
- lépcsők és lépcsők repülését hozza létre
- csempe készítésére;
- rendezze a szarufák rendszerének lineáris elemeit; hozzon létre egy láda a cseréppel.